ప్రస్తుత పారిశ్రామిక వెల్డింగ్ ఉత్పత్తి వెల్డింగ్ నాణ్యతకు మరింత డిమాండ్ అవసరాలను కలిగి ఉంది. అందువల్ల, నైపుణ్యం కలిగిన వెల్డింగ్ టెక్నీషియన్లను కనుగొనడం కష్టతరంగా మారుతోంది మరియు అలాంటి అనుభవజ్ఞులైన వెల్డింగ్ టెక్నీషియన్లను నియమించుకోవడానికి అయ్యే ఖర్చు మరింత పెరుగుతోంది. కానీ అదృష్టవశాత్తూ, వెల్డింగ్ రోబోట్ విజయవంతంగా కనుగొనబడింది. ఇది అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక నాణ్యత మరియు తక్కువ సమయంతో వివిధ రకాల వెల్డింగ్ పనిని చేయగలదు. వెల్డింగ్ సాంకేతికత ఆధారంగా, వెల్డింగ్ రోబోట్ను స్పాట్ వెల్డింగ్ రోబోట్, ఆర్క్ వెల్డింగ్ రోబోట్, ఫ్రిక్షన్ స్టిర్ వెల్డింగ్ రోబోట్ మరియు లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్గా వర్గీకరించవచ్చు.
1.స్పాట్ వెల్డింగ్ రోబోట్
స్పాట్ వెల్డింగ్ రోబోట్ పెద్ద ప్రభావవంతమైన లోడ్ మరియు పెద్ద పని స్థలాన్ని కలిగి ఉంది. ఇది తరచుగా నిర్దిష్ట స్పాట్ వెల్డింగ్ గన్తో వస్తుంది, ఇది సౌకర్యవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన కదలికను గ్రహించగలదు. ఇది మొదట కనిపించినప్పుడు, ఇది వెల్డింగ్ను బలోపేతం చేయడానికి మాత్రమే ఉపయోగించబడింది, కానీ తరువాత అది స్థిర-స్థాన వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
2.ఆర్క్ వెల్డింగ్ రోబోట్
ఆర్క్ వెల్డింగ్ రోబోట్ సార్వత్రిక యంత్రాలు మరియు లోహ నిర్మాణాలు వంటి అనేక విభిన్న పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది సౌకర్యవంతమైన వెల్డింగ్ వ్యవస్థ. ఆర్క్ వెల్డింగ్ రోబోట్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, వెల్డింగ్ గన్ వెల్డ్ లైన్ వెంట కదులుతుంది మరియు ఒక వెల్డ్ లైన్ను రూపొందించడానికి నిరంతరం మెటల్ని జోడిస్తుంది. అందువల్ల, ఆర్క్ వెల్డింగ్ రోబోట్ అమలులో వేగం మరియు ట్రాక్ ఖచ్చితత్వం రెండు ముఖ్యమైన అంశాలు.
3.ఘర్షణ కదిలించు వెల్డింగ్ రోబోట్
రాపిడి స్టైర్ వెల్డింగ్ రోబోట్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, కంపనం, వెల్డ్ లైన్పై విధించే ఒత్తిడి, ఘర్షణ కుదురు పరిమాణం, నిలువు మరియు పార్శ్వ ట్రాక్ విచలనం, సానుకూల ఒత్తిడిపై అధిక డిమాండ్, టార్క్, ఫోర్స్ సెన్స్ సామర్థ్యం మరియు ట్రాక్ నియంత్రణ సామర్థ్యం కారణంగా రోబోట్ అవసరం.
4.లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్
పైన పేర్కొన్న వెల్డింగ్ రోబోట్ల వలె కాకుండా, లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్ లేజర్ను ఉష్ణ మూలంగా ఉపయోగిస్తుంది. సాధారణ లేజర్ మూలాలలో ఫైబర్ లేజర్ మరియు లేజర్ డయోడ్ ఉన్నాయి. ఇది అత్యధిక ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంది మరియు పెద్ద భాగం వెల్డింగ్ మరియు సంక్లిష్టమైన కర్వ్ వెల్డింగ్ను గ్రహించగలదు. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు సర్వో-నియంత్రిత, బహుళ-అక్షం మెకానికల్ ఆర్మ్, రోటరీ టేబుల్, లేజర్ హెడ్ మరియు చిన్న నీటి శీతలీకరణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటాయి. లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్కు చిన్న నీటి శీతలీకరణ వ్యవస్థ ఎందుకు అవసరం అని మీరు ఆశ్చర్యపోవచ్చు. బాగా, వేడెక్కడం సమస్యను నివారించడానికి లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్ లోపల లేజర్ మూలాన్ని చల్లబరచడానికి ఇది ఉపయోగించబడుతుంది. సమర్థవంతమైన శీతలీకరణ వ్యవస్థ లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్ యొక్క అద్భుతమైన వెల్డింగ్ పనితీరును నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది.
S&A Teyu CWFL సిరీస్ చిన్న నీటి చిల్లర్ సిస్టమ్లు 500W నుండి 20000W వరకు లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్కు అనువైన కూలింగ్ భాగస్వామి. అవి ద్వంద్వ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి, లేజర్ హెడ్ మరియు లేజర్ మూలానికి వ్యక్తిగత శీతలీకరణను అందిస్తాయి. దీని వల్ల స్థలం ఆదా కావడమే కాకుండా వినియోగదారులకు డబ్బు కూడా ఆదా అవుతుంది. ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం కలిగి ఉంటుంది±0.3℃,±0.5℃ మరియు±1℃ ఎంపిక కోసం. పూర్తి CWFL సిరీస్ స్మాల్ వాటర్ చిల్లర్ సిస్టమ్లను https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2లో చూడండి