ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ రోబోట్‌ల 3 వర్గాలు

ప్రస్తుత పారిశ్రామిక వెల్డింగ్ ఉత్పత్తి, వెల్డింగ్ నాణ్యత విషయంలో రోజురోజుకు మరింత కఠినమైన అవసరాలను నిర్దేశిస్తోంది. అందువల్ల, నైపుణ్యం కలిగిన వెల్డింగ్ టెక్నీషియన్లను కనుగొనడం చాలా కష్టంగా మారుతోంది మరియు అటువంటి అనుభవజ్ఞులైన వెల్డింగ్ టెక్నీషియన్లను నియమించుకునే ఖర్చు కూడా అంతకంతకూ అధికమవుతోంది. కానీ అదృష్టవశాత్తూ, వెల్డింగ్ రోబోట్ విజయవంతంగా ఆవిష్కరించబడింది. ఇది వివిధ రకాల వెల్డింగ్ పనులను అధిక కచ్చితత్వంతో, అధిక నాణ్యతతో మరియు తక్కువ సమయంలో చేయగలదు. వెల్డింగ్ టెక్నిక్ ఆధారంగా, వెల్డింగ్ రోబోట్‌ను స్పాట్ వెల్డింగ్ రోబోట్, ఆర్క్ వెల్డింగ్ రోబోట్, ఫ్రిక్షన్ స్టిర్ వెల్డింగ్ రోబోట్ మరియు లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్‌గా వర్గీకరించవచ్చు.

1. స్పాట్ వెల్డింగ్ రోబోట్

స్పాట్ వెల్డింగ్ రోబోట్ అధిక ప్రభావవంతమైన లోడ్ మరియు పెద్ద పని ప్రదేశాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది తరచుగా నిర్దిష్ట స్పాట్ వెల్డింగ్ గన్‌తో వస్తుంది, ఇది సరళమైన మరియు కచ్చితమైన కదలికను సాధ్యం చేస్తుంది. ఇది మొదట వచ్చినప్పుడు, దీనిని కేవలం బలపరిచే వెల్డింగ్ కోసం మాత్రమే ఉపయోగించేవారు, కానీ తరువాత దీనిని స్థిర-స్థాన వెల్డింగ్ కోసం కూడా ఉపయోగిస్తున్నారు.

2. ఆర్క్ వెల్డింగ్ రోబోట్

ఆర్క్ వెల్డింగ్ రోబోట్‌ను యూనివర్సల్ మెషినరీ మరియు మెటల్ స్ట్రక్చర్స్ వంటి అనేక విభిన్న పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ఇది ఒక అనువైన వెల్డింగ్ వ్యవస్థ. ఆర్క్ వెల్డింగ్ రోబోట్ పనిచేస్తున్నప్పుడు, వెల్డింగ్ గన్ వెల్డ్ లైన్ వెంబడి కదులుతూ, నిరంతరం లోహాన్ని జోడిస్తూ ఒక వెల్డ్ లైన్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. అందువల్ల, ఆర్క్ వెల్డింగ్ రోబోట్ పనిచేయడంలో వేగం మరియు ట్రాక్ కచ్చితత్వం అనేవి రెండు ముఖ్యమైన అంశాలు.

3. ఫ్రిక్షన్ స్టిర్ వెల్డింగ్ రోబోట్

ఫ్రిక్షన్ స్టిర్ వెల్డింగ్ రోబోట్ పనిచేసే సమయంలో, కంపనం, వెల్డ్ లైన్‌పై పడే ఒత్తిడి, ఫ్రిక్షన్ స్పిండిల్ పరిమాణం, నిలువు మరియు అడ్డ ట్రాక్ విచలనం వంటి కారణాల వల్ల, రోబోట్‌కు పాజిటివ్ ప్రెజర్, టార్క్, ఫోర్స్ సెన్స్ సామర్థ్యం మరియు ట్రాక్ కంట్రోల్ సామర్థ్యంపై అధిక డిమాండ్ అవసరం అవుతుంది.

4. లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్

పైన పేర్కొన్న వెల్డింగ్ రోబోట్‌ల వలె కాకుండా, లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్ ఉష్ణ మూలంగా లేజర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. సాధారణ లేజర్ మూలాలలో ఫైబర్ లేజర్ మరియు లేజర్ డయోడ్ ఉంటాయి. ఇది అత్యధిక కచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు పెద్ద భాగాల వెల్డింగ్, సంక్లిష్టమైన కర్వ్ వెల్డింగ్‌ను చేయగలదు. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఒక లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్‌లోని ప్రధాన భాగాలలో సర్వో-నియంత్రిత, బహుళ-అక్షాల యాంత్రిక చేయి, రోటరీ టేబుల్, లేజర్ హెడ్ మరియు ఒక చిన్న వాటర్ చిల్లర్ సిస్టమ్ ఉంటాయి. ఒక లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్‌కు చిన్న వాటర్ చిల్లర్ సిస్టమ్ ఎందుకు అవసరమని మీరు ఆశ్చర్యపోవచ్చు. లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్ లోపల ఉన్న లేజర్ మూలాన్ని చల్లబరచడానికి, మరియు అది వేడెక్కే సమస్యను నివారించడానికి ఇది ఉపయోగపడుతుంది. ఒక సమర్థవంతమైన శీతలీకరణ వ్యవస్థ, లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్ యొక్క అద్భుతమైన వెల్డింగ్ పనితీరును కొనసాగించడంలో సహాయపడుతుంది.

S&A టేయు CWFL సిరీస్ చిన్న వాటర్ చిల్లర్ సిస్టమ్‌లు 500W నుండి 20000W వరకు గల లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్‌కు ఆదర్శవంతమైన శీతలీకరణ భాగస్వాములు. ఇవి డ్యూయల్ టెంపరేచర్ కంట్రోల్‌ను కలిగి ఉంటాయి, ఇది లేజర్ హెడ్ మరియు లేజర్ సోర్స్‌కు విడివిడిగా శీతలీకరణను అందిస్తుంది. దీనివల్ల వినియోగదారులకు స్థలం ఆదా అవ్వడమే కాకుండా డబ్బు కూడా ఆదా అవుతుంది. ఎంపిక కోసం ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం ±0.3℃, ±0.5℃ మరియు ±1℃ పరిధిలో ఉంటుంది. పూర్తి CWFL సిరీస్ వాటర్ చిల్లర్ సిస్టమ్‌లను పరిశీలించండి.