లేజర్ వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్‌కు ఎలా ప్రయోజనం చేకూర్చగలదు?

లేజర్ కటింగ్ ఫోన్ కెమెరా కవర్

ప్రస్తుత స్మార్ట్‌ఫోన్ పరిశ్రమ, నీలమణి (సఫైర్) వంటి లేజర్‌తో పనిచేయగల పదార్థాలపై ఎక్కువగా ఆధారపడుతోంది. ఇది ప్రపంచంలోనే రెండవ అత్యంత కఠినమైన పదార్థం, అందువల్ల ఫోన్ కెమెరాను గీతలు పడటం మరియు కింద పడటం వంటి వాటి నుండి రక్షించడానికి ఇది ఆదర్శవంతమైనది. లేజర్ పద్ధతిని ఉపయోగించి, ఎలాంటి పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ లేకుండానే నీలమణిని చాలా కచ్చితంగా మరియు వేగంగా కత్తిరించవచ్చు. దీనివల్ల ప్రతిరోజూ లక్షల కొద్దీ పనిముక్కలను పూర్తి చేయవచ్చు, ఇది చాలా సమర్థవంతమైన పద్ధతి.

లేజర్ కటింగ్ మరియు సన్నని ఫిల్మ్ సర్క్యూట్ వెల్డింగ్

లేజర్ టెక్నిక్‌ను కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్‌లో కూడా ఉపయోగించవచ్చు. కొన్ని క్యూబిక్ మిల్లీమీటర్ల స్థలంలో భాగాలను ఎలా అమర్చాలనేది ఒకప్పుడు ఒక సవాలుగా ఉండేది. అప్పుడు తయారీదారులు ఒక పరిష్కారంతో ముందుకు వచ్చారు - పరిమిత స్థలంలో సరిపోల్చడానికి వీలుగా పాలిమైడ్‌తో తయారు చేసిన సన్నని పొర సర్క్యూట్‌ను అనువుగా అమర్చడం ద్వారా. దీని అర్థం, ఈ సర్క్యూట్‌లను ఒకదానితో ఒకటి అనుసంధానించడానికి వివిధ పరిమాణాలు మరియు ఆకారాలలో కత్తిరించవచ్చు. లేజర్ టెక్నిక్‌తో, ఈ పనిని చాలా సులభంగా చేయవచ్చు, ఎందుకంటే ఇది ఏ పని పరిస్థితికైనా అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు పని చేసే వస్తువుపై ఎటువంటి యాంత్రిక ఒత్తిడిని కలిగించదు.

లేజర్ కటింగ్ గ్లాస్ డిస్ప్లే

ప్రస్తుతానికి, స్మార్ట్‌ఫోన్‌లో అత్యంత ఖరీదైన భాగం టచ్ స్క్రీన్. మనకు తెలిసినట్లుగా, ఒక టచ్ డిస్‌ప్లేలో రెండు గాజు ముక్కలు ఉంటాయి మరియు ప్రతి ముక్క సుమారు 300 మైక్రోమీటర్ల మందంతో ఉంటుంది. పిక్సెల్‌ను నియంత్రించే ట్రాన్సిస్టర్‌లు ఇందులో ఉంటాయి. గాజు మందాన్ని తగ్గించి, దాని దృఢత్వాన్ని పెంచడానికి ఈ కొత్త డిజైన్‌ను ఉపయోగిస్తారు. సాంప్రదాయ పద్ధతితో, దీనిని సున్నితంగా కత్తిరించడం మరియు చెక్కడం కూడా అసాధ్యం. ఎచింగ్ పద్ధతి పని చేస్తుంది, కానీ దీనిలో రసాయన ప్రక్రియ ఉంటుంది.

అందువల్ల, కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ అని పిలువబడే లేజర్ మార్కింగ్‌ను గాజు కోతలో ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తున్నారు. అంతేకాకుండా, లేజర్‌తో కోసిన గాజుకు నునుపైన అంచు ఉంటుంది మరియు పగుళ్లు ఉండవు, దీనికి ఎలాంటి పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు.

పైన పేర్కొన్న భాగాలలో లేజర్ మార్కింగ్ చేయడానికి పరిమిత స్థలంలో అధిక కచ్చితత్వం అవసరం. మరి ఈ రకమైన ప్రాసెసింగ్ కోసం ఆదర్శవంతమైన లేజర్ మూలం ఏది? దానికి సమాధానం UV లేజర్. 355nm తరంగదైర్ఘ్యం గల UV లేజర్ ఒక రకమైన కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్, ఎందుకంటే దీనికి వస్తువుతో భౌతిక స్పర్శ ఉండదు మరియు దీని ఉష్ణ ప్రభావ ప్రాంతం చాలా చిన్నదిగా ఉంటుంది. దీని దీర్ఘకాలిక పనితీరును నిర్ధారించడానికి, సమర్థవంతమైన శీతలీకరణ అత్యంత ముఖ్యం.

S&A టేయు రీసర్క్యులేటింగ్ రిఫ్రిజరేషన్ వాటర్ చిల్లర్లు 3W-20W వరకు ఉన్న UV లేజర్‌లను చల్లబరచడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. మరింత సమాచారం కోసం, https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3 పై క్లిక్ చేయండి.