వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్‌కు లేజర్ ఎలా ప్రయోజనం చేకూరుస్తుంది?

స్మార్ట్ ఫోన్లు, ట్యాబ్లెట్‌లు వంటి కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ మన జీవితాన్ని మారుస్తున్నాయి. మరియు లేజర్ టెక్నిక్ ఖచ్చితంగా ఈ వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ యొక్క భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడంలో గేమ్-మారుతున్న సాంకేతికత.

recirculating refrigeration water chiller

లేజర్ కటింగ్ ఫోన్ కెమెరా కవర్

ప్రస్తుత స్మార్ట్ ఫోన్ పరిశ్రమ నీలమణి వంటి లేజర్ పని చేసే పదార్థాలపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇది ప్రపంచంలోనే రెండవ కష్టతరమైన మెటీరియల్, ఇది ఫోన్ కెమెరాను స్క్రాచింగ్ మరియు పడిపోవడం నుండి రక్షించే ఆదర్శవంతమైన మెటీరియల్‌గా చేస్తుంది. లేజర్ సాంకేతికతను ఉపయోగించి, నీలమణి కటింగ్ పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ లేకుండా చాలా ఖచ్చితమైనది మరియు వేగంగా ఉంటుంది మరియు ప్రతిరోజూ అనేక వందల వేల పని ముక్కలను పూర్తి చేయవచ్చు, ఇది చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.

లేజర్ కటింగ్ మరియు వెల్డింగ్ సన్నని ఫిల్మ్ సర్క్యూట్

వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ లోపల కూడా లేజర్ సాంకేతికతను ఉపయోగించవచ్చు. అనేక క్యూబిక్ మిల్లీమీటర్ల స్థలంలో భాగాలను ఎలా అమర్చాలి అనేది ఒక సవాలుగా ఉండేది. అప్పుడు తయారీదారులు ఒక పరిష్కారంతో ముందుకు వస్తారు - పరిమిత స్థలంలో సరిపోలిక చేయడానికి పాలిమైడ్ ద్వారా తయారు చేయబడిన సన్నని ఫిల్మ్ సర్క్యూట్‌ను సరళంగా అమర్చడం ద్వారా. దీని అర్థం ఈ సర్క్యూట్‌లను ఒకదానితో ఒకటి కనెక్ట్ చేయడానికి వివిధ పరిమాణాలు మరియు ఆకారాలకు కత్తిరించవచ్చు. లేజర్ టెక్నిక్‌తో, ఈ పనిని చాలా సులభంగా చేయవచ్చు, ఎందుకంటే ఇది ఏదైనా పని పరిస్థితికి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు పని ముక్కకు ఎటువంటి యాంత్రిక ఒత్తిడిని కలిగించదు.

లేజర్ కటింగ్ గాజు ప్రదర్శన

ప్రస్తుతానికి, స్మార్ట్ ఫోన్‌లో అత్యంత ఖరీదైన భాగం టచ్ స్క్రీన్. మనకు తెలిసినట్లుగా, టచ్ డిస్‌ప్లే రెండు గాజు ముక్కలను కలిగి ఉంటుంది మరియు ప్రతి ముక్క 300 మైక్రోమీటర్ల మందంగా ఉంటుంది. పిక్సెల్‌ను నియంత్రించే ట్రాన్సిస్టర్‌లు ఉన్నాయి. ఈ కొత్త డిజైన్ గ్లాస్ మందాన్ని తగ్గించడానికి మరియు గ్లాస్ యొక్క గట్టిదనాన్ని పెంచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. సాంప్రదాయ సాంకేతికతతో, సున్నితంగా కత్తిరించడం మరియు వ్రాయడం కూడా అసాధ్యం. చెక్కడం పని చేయదగినది, కానీ ఇది రసాయన ప్రక్రియను కలిగి ఉంటుంది.

అందువల్ల, గ్లాస్ కట్టింగ్‌లో కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ అని పిలువబడే లేజర్ మార్కింగ్ ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇంకా ఏమిటంటే, లేజర్ ద్వారా కత్తిరించిన గాజు మృదువైన అంచుని కలిగి ఉంటుంది మరియు పగుళ్లు ఉండదు, దీనికి పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు.

పైన పేర్కొన్న భాగాలలో లేజర్ మార్కింగ్‌కు పరిమిత స్థలంలో అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరం. కాబట్టి ఈ రకమైన ప్రాసెసింగ్ కోసం సరైన లేజర్ మూలం ఏది? బాగా, సమాధానం UV లేజర్. 355nm తరంగదైర్ఘ్యం కలిగిన UV లేజర్ ఒక రకమైన కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్, ఎందుకంటే ఇది వస్తువుతో భౌతిక సంబంధాన్ని కలిగి ఉండదు మరియు చాలా తక్కువ ఉష్ణ-ప్రభావిత జోన్‌ను కలిగి ఉంటుంది. దాని దీర్ఘకాలిక పనితీరును నిర్ధారించడానికి, సమర్థవంతమైన శీతలీకరణ చాలా ముఖ్యం.

S&A 3W-20W నుండి UV లేజర్‌లను చల్లబరచడానికి Teyu రీసర్క్యులేటింగ్ రిఫ్రిజిరేషన్ వాటర్ చిల్లర్లు అనుకూలంగా ఉంటాయి. మరింత సమాచారం కోసం, క్లిక్ చేయండి https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3

recirculating refrigeration water chiller

ప్రాథమిక సమాచారం

సంవత్సరం స్థాపించబడింది

--
వ్యాపార రకం

--
దేశం / ప్రాంతం

--
ప్రధాన పరిశ్రమ

--
ప్రధాన ఉత్పత్తులు

--
ఎంటర్ప్రైజ్ లీగల్ వ్యక్తి

--
మొత్తం ఉద్యోగులు

--
వార్షిక అవుట్పుట్ విలువ

--
ఎగుమతి మార్కెట్

--
సహకార వినియోగదారులు

--

PREV PCB పరిశ్రమలో లేజర్ మార్కింగ్ టెక్నిక్‌ని ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనం

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లో ఉపయోగించే లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ FPC కటింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుందా? తరువాత

మీకు అవసరమైనప్పుడు మేము మీ కోసం ఇక్కడ ఉన్నాము.

దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి ఫారమ్‌ను పూర్తి చేయండి మరియు మీకు సహాయం చేయడానికి మేము సంతోషిస్తాము.

పేరు
ఫార్మాట్ లోపం
ఇ-మెయిల్
ఫార్మాట్ లోపం
ఫోన్/WhatsApp/Skype
ఫార్మాట్ లోపం
విషయం
ఫార్మాట్ లోపం
దేశం
సందేశం
ఫార్మాట్ లోపం

వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్‌కు లేజర్ ఎలా ప్రయోజనం చేకూరుస్తుంది?

మీ విచారణ పంపండి