很长一段时间以来，人们一直使用各种不同的玻璃切割方法。其中一种方法是使用像金刚石这样锋利坚硬的工具在玻璃表面刻线，然后施加机械力将其撕裂。
这项技术过去非常有效，但是，随着FPD越来越多地采用超薄基板，这种技术的缺点也开始显现。这些缺点包括微裂纹、小缺口以及后处理等问题。
对于制造商而言，玻璃的后处理会增加时间和成本。此外，它还会对环境造成不良影响。例如，会产生一些难以清理的碎屑。而且，为了在后处理过程中清洗玻璃，需要使用大量的水，这本身就是一种浪费。
随着玻璃市场朝着更高精度、复杂形状和超薄基板的方向发展，上述机械切割技术已不再适用于玻璃加工。幸运的是，一种新的玻璃切割技术——玻璃激光切割机应运而生。
与传统的机械玻璃切割技术相比，玻璃激光切割机的优势是什么？
1.首先，玻璃激光切割机具有非接触式加工的特点，可以大大避免微裂纹和小缺口问题。其次，激光切割玻璃产生的残余应力非常小，因此切割后的玻璃边缘硬度更高。这一点至关重要。如果残余应力过大，切割后的玻璃边缘很容易开裂。也就是说，激光切割的玻璃比机械切割的玻璃能承受1到2倍的力。
第三，玻璃激光切割机无需后处理，减少了整个加工流程。它不需要抛光机和后续清洗，这非常环保，并且可以为公司节省大量成本；
第四，玻璃激光切割更加灵活，它可以进行曲线切割，而传统的机械切割只能进行直线切割。
激光光源是激光切割机最重要的部件之一。对于玻璃激光切割机而言，激光光源通常为二氧化碳激光器或紫外激光器。这两种激光光源都会产生热量，因此需要有效的冷却系统来维持其在合适的温度范围内。S&A Teyu 提供多种适用于不同激光光源玻璃激光切割机的风冷式循环冷却器，冷却能力从 0.6KW 到 30KW 不等。如需了解更多风冷式激光冷却器型号的详细信息，请发送电子邮件至 [电子邮件地址]。 marketing@teyu.com.cn
