很长一段时间以来,人们一直在使用不同种类的玻璃切割技术。其中一种技术是使用一些锋利而坚硬的工具,如钻石,在玻璃表面刻出一条线,然后加上一些机械力将其撕开。
这种技术在过去非常有用,但是随着FPD越来越多地使用超薄基板,这种技术的弊端开始显现。缺点包括微裂纹、小缺口和后处理等。
对于制造商来说,玻璃的后处理会导致额外的时间和成本。什么’不仅如此,还会对环境造成不良影响。例如,会产生一些碎屑,难以清洁。并且为了在后处理中清洗玻璃,会使用大量的水,这是一种浪费。
随着玻璃市场向高精度、复杂形状和超薄基板的趋势发展,上述机械切割技术已不再适用于玻璃加工。幸运的是,发明了一种新的玻璃切割技术,那就是玻璃激光切割机。
与传统的机械玻璃切割技术相比,玻璃激光切割机的优势是什么?
1.首先,玻璃激光切割机采用非接触式加工,可以大大避免微裂纹和小缺口问题。
2.其次,玻璃激光切割机留下的残余应力很小,因此玻璃切割边缘会更硬。这个非常重要。如果残余应力太大,玻璃刃口容易开裂。也就是说,激光切割玻璃可以承受的力是机械切割玻璃的 1 到 2 倍。
3.第三,玻璃激光切割机无需后处理,减少了总工序。它没有’不需要抛光机和进一步清洗,对环境非常友好,可以为公司降低巨大的成本;
4.第四,玻璃激光切割更灵活。它可以进行曲线切割,而传统的机械切割只能进行直线切割。
激光源是激光切割机中最重要的部件之一。而对于玻璃激光切割机,激光源通常是CO2激光或UV激光。这两种激光源都是发热元件,因此需要有效的冷却以使其保持在合适的温度范围内。 S&A 特宇提供范围广泛的风冷循环冷水机,适用于冷却不同激光源的玻璃激光切割机,冷却能力从0.6KW到30KW。有关风冷激光冷水机型号的更多详细信息,请发送电子邮件至[email protected]