Лазерната обработка вече е доста разпространена в широк спектър от индустрии. За производството на формовъчни машини, въпреки че лазерното рязане и лазерното заваряване изглежда не намират подходящо приложение за момента, лазерното почистване се използва все по-често при обработката на повърхността на формовъчните машини, превъзхождайки традиционното почистване.
Що се отнася до мухъла, това е доста лесно за разбиране. От производството на торти до големите индустриални машини, за завършване е необходима матрица. Нашата страна има най-големия производствен бизнес в света и всяка индустриална машина има различни видове, които изискват различни форми.
Тъй като матрицата трябва да е в контакт с материал с висока температура или трябва да е изправена пред удар или напрежение, тя често се изработва от метал.
При реалната употреба често има някои спешни проблеми, които трябва да бъдат решени в матрицата. И най-важното е почистването на матрицата. Някои метални форми се използват като прототипиране на високотемпературен горещотопим материал. Когато продуктите са готови и се извадят от формите, често по тях остават остатъци от материал. Това изисква хора да почистват формите, защото това ще повлияе на производството на следващия продукт, но това би отнело доста време.
![Лазерното почистване превъзхожда традиционното почистване при обработка на повърхността на матриците 1]()
Нещо повече, плесените лесно ръждясват. Тъй като повечето промишлени форми са изработени от стомана, те биха ръждясали след определен период от време. И формите трябва да се почистят правилно, преди да се използват в машината. Традиционното почистване обаче би струвало огромни разходи и труд, което е много лошо за производителите.
Но откакто лазерното почистване е въведено при почистването на мухъл, нещата са се променили. Лазерното почистване използва високомощна и високочестотна лазерна светлина върху повърхността на матрицата, така че остатъците, ръждата, маслените петна и др. може да се изпари от повърхността на матрицата или да се превърне в частици мигновено. Може да видите резултата от лазерното почистване. Когато лазерният лъч се движи по повърхността на материала, тя може да стане доста чиста за секунди.
В днешно време лазерното почистване може да се извършва ефективно върху плоски повърхности, извити повърхности, отвори и пролуки. Обикновената ръчна машина за лазерно почистване е доста ефективна при премахване на ръжда от метални форми, а времето за почистване е само 1/10 от традиционното почистване. Освен това, много производители вече обмислят инсталирането на лазерни почистващи машини на производствените линии за матрици, за да осъществят мониторинг и автоматично почистване на остатъците от материал върху матриците, което е много ефективно.
Техниката за лазерно почистване става все по-зряла. От първоначалните 200 W до днешните 2000 W, лазерните почистващи машини могат да извършват все по-взискателно почистване. Следователно, той има голямо бъдеще в индустрията за плесени. За лазерни почистващи машини с различна мощност, S&Чилърът може да осигури подходящ
лазерни охладители за вода
за да им съответства, а охладителният капацитет може да бъде до 30KW. Помагаме на много потребители на лазерни почистващи машини да решат проблема с прегряването
S&A Chiller разработва и произвежда лазерни охладители за вода от 20 години. Те обхващат почти всяко лазерно приложение. Ние непрекъснато следим новите приложения в лазерната индустрия и разработваме охладители, които им отговарят. С постоянни иновации, ние се превърнахме в добре позната марка на пазара за лазерно охлаждане.
За нашите подробни модели лазерни охладители за вода, кликнете
https://www.teyuchiller.com/products
![Лазерното почистване превъзхожда традиционното почистване при обработка на повърхността на матриците 2]()