Laserreiniging presteert beter dan traditionele reinigingsmethoden bij de behandeling van schimmeloppervlakken.

Laserbewerkingstechnieken worden tegenwoordig in een breed scala aan industrieën gebruikt. Hoewel lasersnijden en laserlassen in de matrijzenindustrie momenteel nog niet de volle toepassing lijken te hebben gevonden, wordt laserreiniging steeds vaker ingezet voor de oppervlaktebehandeling van matrijzen, met betere resultaten dan traditionele reinigingsmethoden.

Als het om mallen gaat, is het vrij eenvoudig te begrijpen. Van het bakken van taarten tot het maken van grote industriële machines, overal zijn mallen nodig. Ons land heeft de grootste maakindustrie ter wereld en elke industriële machine heeft verschillende typen waarvoor verschillende mallen nodig zijn.

Omdat mallen in contact moeten komen met materialen die hoge temperaturen bereiken of bestand moeten zijn tegen stempelen of spanning, worden ze vaak van metaal gemaakt.

In de praktijk doen zich vaak dringende problemen voor die met de matrijs moeten worden opgelost. Het belangrijkste probleem is het reinigen van de matrijs. Sommige metalen matrijzen worden gebruikt voor het prototypen van materialen die bij hoge temperaturen moeten smelten. Wanneer de producten klaar zijn en uit de matrijzen worden gehaald, blijven er vaak materiaalresten achter op de matrijzen. Dit vereist dat de matrijzen worden gereinigd, omdat dit de productie van het volgende product beïnvloedt, maar dat is een tijdrovende klus.

Bovendien roesten mallen gemakkelijk. Omdat de meeste industriële mallen van staal zijn gemaakt, zullen ze na verloop van tijd gaan roesten. Mallen moeten ook goed worden gereinigd voordat ze op de machine worden gebruikt. Traditionele reiniging is echter arbeidsintensief en kostbaar, wat zeer nadelig is voor de fabrikanten.

Maar sinds de introductie van laserreiniging bij het reinigen van mallen, is er veel veranderd. Bij laserreiniging wordt een krachtige laser met een hoge frequentie op het oppervlak van de mal gericht, waardoor resten, roest, olievlekken, enz. van het oppervlak verdampen of direct in deeltjes uiteenvallen. U kunt het resultaat van laserreiniging zelf zien. Wanneer de laserstraal over het materiaaloppervlak beweegt, kan het oppervlak binnen enkele seconden zeer schoon worden.

Tegenwoordig kan laserreiniging effectief worden toegepast op vlakke oppervlakken, gebogen oppervlakken, gaten en spleten. De gangbare handlaserreinigingsmachine is al zeer effectief in het verwijderen van roest van metalen mallen en de reinigingstijd is slechts een tiende van de tijd die nodig is voor traditionele reiniging. Bovendien overwegen veel fabrikanten nu om laserreinigingsmachines te installeren op de productielijnen voor mallen om de materiaalresten op de mallen te monitoren en automatisch te reinigen, wat zeer efficiënt is.

De laserreinigingstechniek is steeds verder ontwikkeld. Van de oorspronkelijke 200W tot de huidige 2000W kunnen laserreinigingsmachines steeds veeleisendere reinigingstaken uitvoeren. Daarom heeft deze techniek een veelbelovende toekomst in de matrijzenindustrie. Voor laserreinigingsmachines met verschillende vermogens kan S&A Chiller passende laserwaterkoelers leveren met een koelcapaciteit tot 30 kW. We hebben al veel gebruikers van laserreinigingsmachines geholpen bij het oplossen van oververhittingsproblemen.

S&A Chiller ontwikkelt en produceert al 20 jaar waterkoelers voor lasers. Onze producten zijn geschikt voor vrijwel alle lasertoepassingen. We houden de nieuwste ontwikkelingen in de laserindustrie constant in de gaten en ontwikkelen koelers die daarop aansluiten. Dankzij continue innovatie zijn we uitgegroeid tot een bekend merk in de markt voor laserkoeling.

Voor een gedetailleerd overzicht van onze laserwaterkoelermodellen, klik op https://www.teyuchiller.com/products