La pulizia laser supera i metodi di pulizia tradizionali nel trattamento delle superfici ammuffite.

La tecnica di lavorazione laser è ormai piuttosto diffusa in una vasta gamma di settori. Nell'industria degli stampi, sebbene il taglio e la saldatura laser sembrino al momento non trovare la loro applicazione ideale, la pulizia laser è sempre più utilizzata nel trattamento delle superfici degli stampi, superando le prestazioni dei metodi di pulizia tradizionali.

Quando si parla di stampi, il concetto è piuttosto semplice. Dalla preparazione di torte ai grandi macchinari industriali, ogni fase richiede uno stampo per essere completata. Il nostro Paese vanta il più grande settore manifatturiero al mondo e ogni macchinario industriale è disponibile in diverse tipologie, ognuna delle quali necessita di stampi specifici.

Poiché lo stampo deve entrare in contatto con materiali ad alta temperatura o deve resistere a punzonature o sollecitazioni, è spesso realizzato in metallo.

Nell'utilizzo pratico, spesso si presentano alcuni problemi urgenti da risolvere relativi agli stampi. Il più importante è la pulizia dello stampo. Alcuni stampi metallici vengono utilizzati per la prototipazione di materiali termofusibili ad alta temperatura. Una volta terminata la produzione e rimossi i prodotti dagli stampi, spesso rimangono residui di materiale. Ciò richiede la pulizia degli stampi, poiché questi residui potrebbero compromettere la successiva produzione, ma si tratta di un'operazione che richiede molto tempo.

Inoltre, gli stampi tendono ad arrugginirsi facilmente. Poiché la maggior parte degli stampi industriali è realizzata in acciaio, dopo un certo periodo di utilizzo si arrugginiscono. Gli stampi devono essere puliti accuratamente prima di essere utilizzati sui macchinari. Tuttavia, la pulizia tradizionale richiederebbe un notevole dispendio di manodopera e costi elevati, il che rappresenta un grave svantaggio per i produttori.

Ma da quando la pulizia laser è stata introdotta nella pulizia degli stampi, le cose sono cambiate. La pulizia laser utilizza un raggio laser ad alta potenza e alta frequenza sulla superficie dello stampo, in modo che residui, ruggine, macchie d'olio, ecc. possano evaporare o polverizzarsi istantaneamente. È possibile vedere il risultato della pulizia laser. Quando il raggio laser si muove lungo la superficie del materiale, questa può risultare estremamente pulita in pochi secondi.

Oggi, la pulizia laser può essere eseguita efficacemente su superfici piane, curve, fori e fessure. Le comuni macchine per la pulizia laser portatili sono già piuttosto efficaci nella rimozione della ruggine da stampi metallici generici e il tempo di pulizia è solo un decimo di quello della pulizia tradizionale. Inoltre, molti produttori stanno ora valutando l'installazione di macchine per la pulizia laser sulle linee di produzione degli stampi per realizzare il monitoraggio e la pulizia automatica dei residui di materiale sugli stampi, il che è molto efficiente.

La tecnica di pulizia laser è diventata sempre più matura. Dai primi modelli da 200 W agli attuali da 2000 W, le macchine per la pulizia laser sono in grado di eseguire pulizie sempre più impegnative. Pertanto, hanno un grande futuro nell'industria degli stampi. Per le macchine per la pulizia laser con diverse potenze, S&A Chiller può fornire soluzioni adatte. refrigeratori d'acqua laser per abbinarli e la capacità di raffreddamento può arrivare fino a 30 kW. Abbiamo aiutato molti utilizzatori di macchine per la pulizia laser a risolvere il problema del surriscaldamento.

S&A Chiller sviluppa e produce refrigeratori d'acqua per laser da 20 anni. La nostra gamma di prodotti copre praticamente ogni applicazione laser. Monitoriamo costantemente le nuove applicazioni nel settore laser e sviluppiamo refrigeratori adatti a esse. Grazie alla continua innovazione, siamo diventati un marchio rinomato nel mercato del raffreddamento laser.