Для прес-форм, хоча лазерне різання та лазерне зварювання наразі, здається, не знаходять належного застосування, лазерне очищення все частіше використовується для обробки поверхні прес-форм, перевершуючи традиційне очищення.
Для прес-форм, хоча лазерне різання та лазерне зварювання наразі, здається, не знаходять належного застосування, лазерне очищення все частіше використовується для обробки поверхні прес-форм, перевершуючи традиційне очищення.
Технологія лазерної обробки зараз досить поширена в найрізноманітніших галузях промисловості. У виробництві форм, хоча лазерне різання та лазерне зварювання наразі не знаходять належного застосування, лазерне очищення все частіше використовується для обробки поверхні форм, перевершуючи традиційне очищення.
Коли йдеться про форми, це досить легко зрозуміти. Від виготовлення тортів до великих промислових машин, для обробки потрібна форма. Наша країна має найбільший у світі виробничий бізнес, і кожна промислова машина має різні типи, які потребують різних форм.
Оскільки форма повинна контактувати з матеріалом високої температури або повинна витримувати удари чи напруження, її часто виготовляють з металу.
У процесі практичного використання часто виникають термінові проблеми, які потребують вирішення з формами. Найважливішою з них є очищення форми. Деякі металеві форми використовуються для створення прототипів високотемпературних плавильних матеріалів. Після завершення виробництва та виймання виробів з форм на них часто залишаються залишки матеріалу. Це вимагає від людей очищення форм, оскільки це вплине на виготовлення наступного виробу, але це займе досить багато часу.

Більше того, форми легко іржавіють. Оскільки більшість промислових форм виготовлені зі сталі, вони іржавіють після певного часу використання. А форми необхідно ретельно очистити перед використанням на верстаті. Однак традиційне очищення потребує величезних витрат на робочу силу та кошти, що дуже погано для виробників.
Але з того часу, як для очищення прес-форм було введено лазерне очищення, все змінилося. Лазерне очищення використовує потужний та високочастотний лазерний промінь на поверхні форми, завдяки чому залишки, іржа, масляні плями тощо можуть випаровуватися з поверхні форми або миттєво перетворюватися на частинки. Ви можете побачити результат лазерного очищення. Коли лазерний промінь рухається по поверхні матеріалу, поверхня може стати досить чистою за лічені секунди.
Сьогодні лазерне очищення можна ефективно виконувати на плоских поверхнях, криволінійних поверхнях, отворах та зазорах. Звичайні ручні лазерні очищувальні машини вже досить ефективно видаляють іржу з металевих форм, а час очищення становить лише 1/10 від традиційного очищення. Крім того, багато виробників зараз розглядають можливість встановлення лазерних очисних машин на виробничих лініях форм для здійснення моніторингу та автоматичного очищення залишків матеріалу на формах, що є дуже ефективним.
Технологія лазерного очищення стає дедалі більш досконалою. Від початкових 200 Вт до сучасних 2000 Вт, лазерні очищувальні машини можуть виконувати дедалі складніше очищення. Тому вони мають велике майбутнє в індустрії лиття під тиском. Для лазерних очищувальних машин різної потужності S&A Chiller може запропонувати відповідні лазерні охолоджувачі води , а охолоджувальна здатність може сягати 30 кВт. Ми допомагаємо багатьом користувачам лазерних очищувальних машин вирішити проблему перегріву.
S&A Компанія Chiller розробляє та виробляє лазерні водяні чилери вже 20 років. Вони охоплюють майже всі лазерні застосування. Ми постійно стежимо за новими застосуваннями в лазерній галузі та розробляємо чилери, які їм відповідають. Завдяки постійним інноваціям ми стали відомим брендом на ринку лазерного охолодження.
Щоб переглянути детальний огляд моделей лазерних охолоджувачів води, перейдіть за посиланням https://www.teyuchiller.com/products

Ми поруч, коли вам це потрібно.
Будь ласка, заповніть форму, щоб зв'язатися з нами, і ми будемо раді вам допомогти.