Curățarea cu laser depășește curățarea tradițională în tratarea suprafeței matrițelor

Tehnica de prelucrare cu laser este acum destul de comună într-o gamă largă de industrii. În industria matrițelor, deși tăierea cu laser și sudarea cu laser par să nu își găsească utilizarea adecvată în acest moment, curățarea cu laser a devenit din ce în ce mai utilizată în tratarea suprafețelor matrițelor, depășind curățarea tradițională.

Când vine vorba de matrițe, este destul de ușor de înțeles. De la fabricarea prăjiturilor până la mașinile industriale mari, este nevoie de o matriță pentru finisare. Țara noastră are cea mai mare afacere de producție din lume și fiecare mașină industrială are diverse tipuri care necesită matrițe diferite.

Deoarece matrița trebuie să fie în contact cu materiale la temperaturi ridicate sau trebuie să facă față la perforare sau stres, aceasta este adesea fabricată din metal.

În utilizarea reală, există adesea unele probleme urgente care trebuie rezolvate în matriță. Iar cea mai importantă este curățarea matriței. Unele matrițe metalice sunt folosite pentru prototiparea materialelor topite la temperatură înaltă. După finalizarea produselor și scoaterea acestora din matrițe, adesea rămân reziduuri de material pe matrițe. Acest lucru necesită curățarea matrițelor de către personal, deoarece acest lucru va afecta următoarea realizare a produsului, dar acest lucru ar necesita destul de mult timp.

Mai mult, matrițele ruginesc ușor. Deoarece majoritatea matrițelor industriale sunt fabricate din oțel, acestea ruginesc după o perioadă de utilizare. Iar matrițele trebuie curățate corespunzător înainte de a fi utilizate pe mașină. Cu toate acestea, curățarea tradițională ar costa o forță de muncă și costuri uriașe, ceea ce este foarte dăunător pentru producători.

Însă, de când curățarea cu laser a fost introdusă în curățarea matrițelor, lucrurile s-au schimbat. Curățarea cu laser utilizează lumină laser de mare putere și frecvență pe suprafața matriței, astfel încât reziduurile, rugina, petele de ulei etc. se pot evapora de pe suprafața matriței sau se pot transforma instantaneu în particule. Rezultatul curățării cu laser se poate observa. Când fasciculul laser se deplasează pe suprafața materialului, suprafața poate deveni destul de curată în câteva secunde.

În zilele noastre, curățarea cu laser poate fi efectuată eficient pe suprafețe plane, curbate, găuri și spații. Mașina obișnuită de curățare cu laser portabilă este deja destul de eficientă în îndepărtarea ruginii de pe matrițele metalice generale, iar timpul de curățare este de doar 1/10 din timpul de curățare tradițional. În plus, mulți producători iau acum în considerare instalarea de mașini de curățare cu laser pe liniile de producție a matrițelor pentru a realiza monitorizarea și curățarea automată a reziduurilor de material de pe matrițe, ceea ce este foarte eficient.

Tehnica de curățare cu laser a devenit din ce în ce mai matură. De la modelul original de 200W până la cel actual de 2000W, mașinile de curățare cu laser pot efectua curățări din ce în ce mai solicitante. Prin urmare, au un viitor promițător în industria matrițelor. Pentru mașinile de curățare cu laser cu puteri diferite, S&A Chiller poate oferi răcitoare de apă cu laser adecvate, iar capacitatea de răcire poate ajunge până la 30KW. Am ajutat mulți utilizatori de mașini de curățare cu laser să rezolve problema supraîncălzirii.

S&A Chiller dezvoltă și produce răcitoare de apă cu laser de 20 de ani. Acestea acoperă aproape fiecare aplicație laser. Suntem în permanență la curent cu noile aplicații din industria laserelor și dezvoltăm răcitoare de apă care să corespundă acestora. Datorită inovației constante, am devenit un brand renumit pe piața răcirii cu laser.

Pentru modelele noastre detaliate de răcitoare de apă cu laser, accesați https://www.teyuchiller.com/products