Za industriju kalupa, iako lasersko rezanje i lasersko zavarivanje trenutno ne nalaze svoju pravu upotrebu, lasersko čišćenje se sve više koristi u obradi površine kalupa, nadmašujući tradicionalno čišćenje.
Za industriju kalupa, iako lasersko rezanje i lasersko zavarivanje trenutno ne nalaze svoju pravu upotrebu, lasersko čišćenje se sve više koristi u obradi površine kalupa, nadmašujući tradicionalno čišćenje.
Tehnika laserske obrade sada je prilično uobičajena u širokom spektru industrija. U industriji kalupa, iako lasersko rezanje i lasersko zavarivanje trenutno ne nalaze svoju odgovarajuću upotrebu, lasersko čišćenje se sve više koristi u obradi površine kalupa, nadmašujući tradicionalno čišćenje.
Kada je riječ o kalupima, to je prilično lako razumjeti. Od pravljenja kolača do velikih industrijskih mašina, za završnu obradu potreban je kalup. Naša zemlja ima najveću svjetsku proizvodnu kompaniju i svaka industrijska mašina ima različite vrste koje zahtijevaju različite kalupe.
Budući da kalup mora biti u kontaktu s materijalom visoke temperature ili mora biti izložen udarcima ili naprezanjima, često se izrađuje od metala.
U stvarnoj upotrebi, često postoje neki hitni problemi koje treba riješiti u kalupima. A najvažniji je čišćenje kalupa. Neki metalni kalupi se koriste za izradu prototipova materijala za vruće taljenje na visokim temperaturama. Kada se proizvodi završe i izvade iz kalupa, često na kalupima ostaju ostaci materijala. To zahtijeva čišćenje kalupa od strane ljudi, jer će to uticati na izradu sljedećeg proizvoda, a to bi oduzimalo dosta vremena.

Štaviše, kalupi lako zahrđaju. Budući da je većina industrijskih kalupa napravljena od čelika, zahrđali bi nakon određenog vremena upotrebe. Kalupe je potrebno pravilno očistiti prije upotrebe na mašini. Međutim, tradicionalno čišćenje bi koštalo mnogo rada i novca, što je vrlo loše za proizvođače.
Ali otkako je uvedeno lasersko čišćenje u čišćenju kalupa, stvari su se promijenile. Lasersko čišćenje koristi lasersku svjetlost visoke snage i visoke frekvencije na površini kalupa tako da ostaci, hrđa, mrlje od ulja itd. mogu ispariti s površine kalupa ili se odmah pretvoriti u čestice. Rezultat laserskog čišćenja možete vidjeti. Kada se laserski snop kreće po površini materijala, površina može postati prilično čista u roku od nekoliko sekundi.
Danas se lasersko čišćenje može efikasno izvoditi na ravnim površinama, zakrivljenim površinama, rupama i prazninama. Uobičajene ručne mašine za lasersko čišćenje već su prilično efikasne u uklanjanju hrđe sa metalnih kalupa, a vrijeme čišćenja je samo 1/10 tradicionalnog čišćenja. Osim toga, mnogi proizvođači sada razmatraju ugradnju mašina za lasersko čišćenje na proizvodne linije kalupa kako bi ostvarili praćenje i automatsko čišćenje ostataka materijala na kalupima, što je vrlo efikasno.
Tehnika laserskog čišćenja postala je sve zrelija. Od prvobitnih 200 W do današnjih 2000 W, mašina za lasersko čišćenje može obavljati sve zahtjevnije čišćenje. Stoga ima veliku budućnost u industriji kalupa. Za mašine za lasersko čišćenje različitih snaga, S&A Chiller može obezbijediti odgovarajuće laserske hladnjake vode koji im odgovaraju, a kapacitet hlađenja može biti i do 30 kW. Pomažemo mnogim korisnicima mašina za lasersko čišćenje da riješe problem pregrijavanja.
S&A Chiller već 20 godina razvija i proizvodi laserske hladnjake vode. Oni pokrivaju gotovo svaku lasersku primjenu. Neprestano pratimo nove primjene u laserskoj industriji i razvijamo hladnjake koji im odgovaraju. Stalnim inovacijama postali smo poznati brend na tržištu laserskog hlađenja.
Za detaljne modele naših laserskih hladnjaka vode kliknite na https://www.teyuchiller.com/products

Tu smo za vas kada vam zatrebamo.
Molimo Vas da popunite obrazac kako biste nas kontaktirali, a mi ćemo Vam rado pomoći.