Laserové čištění překonává tradiční čištění při úpravě povrchu forem

Technologie laserového obrábění je dnes poměrně běžná v široké škále průmyslových odvětví. V odvětví forem, ačkoli se zdá, že laserové řezání a laserové svařování v současné době nenacházejí své správné využití, se laserové čištění stále častěji používá při úpravě povrchu forem a překonává tradiční čištění. 

Pokud jde o plíseň, je to docela snadné pochopit. Od výroby dortů až po velké průmyslové stroje vyžaduje dokončení formy. Naše země má největší výrobní podnik na světě a každý průmyslový stroj má různé typy, které vyžadují různé formy. 

Protože forma musí být v kontaktu s materiálem s vysokou teplotou nebo musí čelit razníku či namáhání, často se vyrábí z kovu. 

Při skutečném používání se často vyskytují některé naléhavé problémy, které je třeba s plísní vyřešit. A nejdůležitější je vyčištění formy. Některé kovové formy se používají jako  prototypování vysokoteplotního tavitelného materiálu. Když jsou výrobky hotové a vyjmuty z forem, na formách často zůstávají zbytky materiálu. To vyžaduje, aby lidé čistili formy, protože to ovlivní výrobu dalšího produktu, ale to by bylo poměrně časově náročné. 

Navíc plísně snadno zreziví. Protože většina průmyslových forem je vyrobena z oceli, po určité době používání zreziví. A formy je třeba před použitím ve stroji řádně vyčistit. Tradiční čištění by však stálo obrovské množství práce a nákladů, což je pro výrobce velmi nevýhodné. 

Ale od té doby, co se při čištění forem používá laserové čištění, se věci změnily. Laserové čištění využívá na povrchu formy laserové světlo s vysokým výkonem a vysokou frekvencí, aby se odstranily zbytky, rez, olejové skvrny atd. se může odpařit z povrchu formy nebo se okamžitě stát částicemi. Možná uvidíte výsledek laserového čištění. Když se laserový paprsek pohybuje po povrchu materiálu, může být povrch během několika sekund zcela čistý. 

V dnešní době lze laserové čištění efektivně provádět na rovných površích, zakřivených površích, otvorech a mezerách. Běžný ruční laserový čisticí stroj je již poměrně účinný při odstraňování rzi z běžných kovových forem a doba čištění je pouze 1/10 tradičního čištění. Kromě toho mnoho výrobců nyní zvažuje instalaci laserových čisticích strojů na výrobní linky forem, aby bylo možné monitorovat a automaticky čistit zbytky materiálu na formách, což je velmi efektivní. 

Technika laserového čištění se stala stále vyspělejší. Od původních 200 W až po dnešních 2000 W dokáže laserový čisticí stroj provádět stále náročnější čištění. Proto má v odvětví forem velkou budoucnost. Pro laserové čisticí stroje s různým výkonem, S&Chladič může poskytnout vhodné laserové chladiče vody aby jim odpovídaly, a chladicí výkon může být až 30 kW. Pomáháme mnoha uživatelům laserových čisticích strojů vyřešit problém s přehříváním 

S&Společnost A Chiller vyvíjí a vyrábí laserové chladiče vody již 20 let. Pokrývají téměř každou laserovou aplikaci. Neustále sledujeme nové aplikace v laserovém průmyslu a vyvíjíme chladicí jednotky, které jim odpovídají. Díky neustálým inovacím jsme se stali známou značkou na trhu s laserovým chlazením 

Pro naše podrobné modely laserových vodních chladičů klikněte https://www.teyuchiller.com/products