Pembersihan laser mengungguli pembersihan tradisional dalam perawatan permukaan cetakan

Teknik pemrosesan laser kini cukup umum di berbagai industri. Untuk industri cetakan, meskipun pemotongan laser dan pengelasan laser tampaknya belum menemukan penerapannya yang tepat saat ini, pembersihan laser semakin banyak digunakan dalam perawatan permukaan cetakan, melampaui pembersihan tradisional.

Berbicara tentang cetakan, cukup mudah dipahami. Dari pembuatan kue hingga mesin industri besar, semuanya membutuhkan cetakan untuk menyelesaikannya. Negara kita memiliki bisnis manufaktur terbesar di dunia, dan setiap mesin industri memiliki berbagai jenis yang membutuhkan cetakan yang berbeda.

Karena cetakan harus bersentuhan dengan material bersuhu tinggi atau harus menghadapi pukulan atau tekanan, cetakan sering kali dibuat dari logam.

Dalam penggunaan sebenarnya, seringkali terdapat beberapa masalah mendesak yang perlu diatasi dalam cetakan. Salah satu yang terpenting adalah pembersihan cetakan. Beberapa cetakan logam digunakan untuk membuat prototipe material peleburan panas bersuhu tinggi. Setelah produk selesai dibuat dan dikeluarkan dari cetakan, seringkali terdapat residu material yang tertinggal di cetakan. Hal ini mengharuskan orang untuk membersihkan cetakan, karena hal ini akan memengaruhi proses produksi produk selanjutnya, dan akan memakan waktu yang cukup lama.

Terlebih lagi, cetakan mudah berkarat. Karena sebagian besar cetakan industri terbuat dari baja, cetakan tersebut akan berkarat setelah digunakan dalam jangka waktu tertentu. Cetakan perlu dibersihkan dengan benar sebelum digunakan pada mesin. Namun, pembersihan tradisional akan membutuhkan banyak tenaga kerja dan biaya, yang sangat merugikan produsen.

Namun, sejak diperkenalkannya pembersihan laser dalam pembersihan cetakan, segalanya menjadi berbeda. Pembersihan laser menggunakan sinar laser berdaya tinggi dan berfrekuensi tinggi pada permukaan cetakan sehingga residu, karat, noda minyak, dll. dapat menguap dari permukaan cetakan atau langsung menjadi partikel. Anda mungkin akan melihat hasil pembersihan laser. Ketika sinar laser bergerak di atas permukaan material, permukaan tersebut dapat menjadi sangat bersih dalam hitungan detik.

Saat ini, pembersihan laser dapat dilakukan secara efektif pada permukaan datar, permukaan melengkung, lubang, dan celah. Mesin pembersih laser genggam yang umum sudah cukup efektif menghilangkan karat dari cetakan logam pada umumnya, dan waktu pembersihannya hanya 1/10 dari pembersihan tradisional. Selain itu, banyak produsen kini mempertimbangkan untuk memasang mesin pembersih laser pada lini produksi cetakan untuk mewujudkan pemantauan dan pembersihan otomatis residu material pada cetakan, yang sangat efisien.

Teknik pembersihan laser semakin matang. Dari daya awal 200W hingga kini 2000W, mesin pembersih laser dapat melakukan pembersihan yang semakin kompleks. Oleh karena itu, mesin ini memiliki masa depan yang cerah dalam industri cetakan. Untuk mesin pembersih laser dengan daya yang berbeda, S&A Chiller dapat menyediakan pendingin air laser yang sesuai dengan daya tersebut, dan kapasitas pendinginannya dapat mencapai 30KW. Kami telah membantu banyak pengguna mesin pembersih laser mengatasi masalah panas berlebih.

S&A Chiller telah mengembangkan dan memproduksi pendingin air laser selama 20 tahun. Pendingin ini mencakup hampir semua aplikasi laser. Kami senantiasa memantau perkembangan aplikasi baru dalam industri laser dan mengembangkan pendingin yang sesuai. Berkat inovasi yang berkelanjutan, kami telah menjadi merek ternama di pasar pendingin laser.

Untuk model pendingin air laser terperinci kami, klik https://www.teyuchiller.com/products