Za industriju kalupa, iako se čini da lasersko rezanje i lasersko zavarivanje trenutno ne nalaze svoju pravu primjenu, lasersko čišćenje se sve više koristi u obradi površine kalupa, nadmašujući tradicionalno čišćenje.
Za industriju kalupa, iako se čini da lasersko rezanje i lasersko zavarivanje trenutno ne nalaze svoju pravu primjenu, lasersko čišćenje se sve više koristi u obradi površine kalupa, nadmašujući tradicionalno čišćenje.
Tehnika laserske obrade sada je prilično uobičajena u širokom rasponu industrija. U industriji kalupa, iako se čini da lasersko rezanje i lasersko zavarivanje trenutno ne nalaze svoju pravu primjenu, lasersko čišćenje se sve više koristi u obradi površine kalupa, nadmašujući tradicionalno čišćenje.
Kad je riječ o kalupima, to je prilično lako razumjeti. Od izrade kolača do velikih industrijskih strojeva, za završnu obradu potreban je kalup. Naša zemlja ima najveću svjetsku proizvodnu tvrtku i svaki industrijski stroj ima različite vrste koje zahtijevaju različite kalupe.
Budući da kalup mora biti u kontaktu s materijalom visoke temperature ili mora biti izložen udarcu ili naprezanju, često se izrađuje od metala.
U stvarnoj upotrebi često postoje neki hitni problemi koje treba riješiti u kalupu. A najvažniji je čišćenje kalupa. Neki metalni kalupi koriste se za izradu prototipova materijala za vruće taljenje na visokim temperaturama. Kada su proizvodi gotovi i izvađeni iz kalupa, na kalupima često ostaju ostaci materijala. To zahtijeva čišćenje kalupa od strane ljudi, jer će to utjecati na izradu sljedećeg proizvoda, ali to bi oduzelo dosta vremena.

Štoviše, kalupi lako zahrđaju. Budući da je većina industrijskih kalupa izrađena od čelika, zahrđat će nakon određenog vremena korištenja. Kalupe je potrebno pravilno očistiti prije upotrebe na stroju. Međutim, tradicionalno čišćenje koštalo bi ogromne troškove rada i rada, što je vrlo loše za proizvođače.
Ali otkad je uvedeno lasersko čišćenje u čišćenju kalupa, stvari su postale drugačije. Lasersko čišćenje koristi lasersku svjetlost visoke snage i visoke frekvencije na površini kalupa tako da ostaci, hrđa, mrlje od ulja itd. mogu ispariti s površine kalupa ili se odmah pretvoriti u čestice. Rezultat laserskog čišćenja možete vidjeti. Kada se laserska zraka kreće po površini materijala, površina može postati prilično čista u roku od nekoliko sekundi.
Danas se lasersko čišćenje može učinkovito izvoditi na ravnim površinama, zakrivljenim površinama, rupama i prazninama. Uobičajeni ručni stroj za lasersko čišćenje već je prilično učinkovit u uklanjanju hrđe s metalnih kalupa, a vrijeme čišćenja je samo 1/10 tradicionalnog čišćenja. Osim toga, mnogi proizvođači sada razmatraju ugradnju strojeva za lasersko čišćenje na proizvodne linije kalupa kako bi ostvarili praćenje i automatsko čišćenje ostataka materijala na kalupima, što je vrlo učinkovito.
Tehnika laserskog čišćenja postala je sve zrelija. Od izvornih 200 W do današnjih 2000 W, laserski stroj za čišćenje može obavljati sve zahtjevnije čišćenje. Stoga ima veliku budućnost u industriji kalupa. Za laserske strojeve za čišćenje različitih snaga, S&A Chiller može osigurati odgovarajuće laserske hladnjake vode koji im odgovaraju, a kapacitet hlađenja može biti do 30 kW. Pomažemo mnogim korisnicima laserskih strojeva za čišćenje u rješavanju problema pregrijavanja.
S&A Chiller već 20 godina razvija i proizvodi laserske hladnjake vode. Pokrivaju gotovo svaku lasersku primjenu. Neprestano pratimo nove primjene u laserskoj industriji i razvijamo hladnjake koji im odgovaraju. Stalnim inovacijama postali smo poznati brend na tržištu laserskog hlađenja.
Za detaljne modele laserskih hladnjaka vode kliknite https://www.teyuchiller.com/products

Tu smo za vas kada vam zatrebamo.
Molimo Vas da ispunite obrazac kako biste nas kontaktirali, rado ćemo Vam pomoći.