La limpieza láser supera a la limpieza tradicional en el tratamiento de superficies de moldes

La técnica de procesamiento láser es ahora bastante común en una amplia variedad de industrias. En la industria del molde, si bien el corte y la soldadura láser parecen no encontrar su uso adecuado por el momento, la limpieza láser se ha utilizado cada vez más en el tratamiento de superficies de moldes, superando a la limpieza tradicional.

En cuanto al molde, es bastante fácil de entender. Desde la fabricación de pasteles hasta las grandes máquinas industriales, se requiere un molde para su acabado. Nuestro país cuenta con la mayor industria manufacturera del mundo, y cada máquina industrial tiene diferentes tipos que requieren moldes diferentes.

Dado que el molde debe estar en contacto con material a alta temperatura o debe soportar el punzón o la tensión, a menudo está hecho de metal.

En la práctica, a menudo surgen problemas urgentes en los moldes que deben resolverse. El más importante es su limpieza. Algunos moldes metálicos se utilizan para prototipado de materiales termofusibles de alta temperatura. Al desmoldar los productos, suelen quedar residuos de material. Esto requiere limpieza, ya que afecta a la siguiente fabricación, lo que consume mucho tiempo.

Además, los moldes se oxidan con facilidad. Dado que la mayoría de los moldes industriales son de acero, se oxidan con el tiempo. Es necesario limpiarlos adecuadamente antes de usarlos en la máquina. Sin embargo, la limpieza tradicional implica una gran cantidad de mano de obra y costos, lo cual perjudica a los fabricantes.

Pero desde la introducción de la limpieza láser en la limpieza de moldes, las cosas han cambiado. La limpieza láser utiliza luz láser de alta potencia y alta frecuencia sobre la superficie del molde para que los residuos, el óxido, las manchas de aceite, etc., se evaporen o se conviertan en partículas al instante. Es posible observar el resultado de la limpieza láser. Cuando el rayo láser se desplaza sobre la superficie del material, esta queda completamente limpia en segundos.

Hoy en día, la limpieza láser se puede realizar eficazmente en superficies planas y curvas, agujeros y huecos. Las máquinas de limpieza láser portátiles comunes ya son bastante eficaces para eliminar el óxido de moldes metálicos comunes, y el tiempo de limpieza es solo una décima parte del de la limpieza tradicional. Además, muchos fabricantes están considerando instalar máquinas de limpieza láser en las líneas de producción de moldes para monitorizar y limpiar automáticamente los residuos de material, lo cual resulta muy eficiente.

La técnica de limpieza láser se ha vuelto cada vez más avanzada. Desde los 200 W originales hasta los 2000 W actuales, las máquinas de limpieza láser pueden realizar limpiezas cada vez más exigentes. Por lo tanto, tienen un gran futuro en la industria del molde. Para máquinas de limpieza láser de diferentes potencias, S&A enfriador ofrece enfriadores de agua láser adecuados, con una capacidad de refrigeración de hasta 30 kW. Hemos ayudado a muchos usuarios de máquinas de limpieza láser a resolver el problema del sobrecalentamiento.

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