对于模具行业而言,虽然激光切割和激光焊接目前似乎还没有得到充分应用,但激光清洗在模具表面处理中的应用越来越广泛,其效果优于传统的清洗方式。
对于模具行业而言,虽然激光切割和激光焊接目前似乎还没有得到充分应用,但激光清洗在模具表面处理中的应用越来越广泛,其效果优于传统的清洗方式。
激光加工技术如今已广泛应用于各个行业。在模具行业,尽管激光切割和激光焊接目前似乎尚未得到充分应用,但激光清洗在模具表面处理中的应用日益广泛,其性能优于传统清洗方式。
说到模具,其实很容易理解。从蛋糕制作到大型工业机械,都需要模具才能完成。我国拥有世界最大的制造业,每一种工业机械都有各种类型,每种类型都需要不同的模具。
由于模具需要与高温材料接触,或者需要承受冲压或应力,因此通常由金属制成。
在实际使用中,模具经常会遇到一些亟待解决的问题,其中最重要的是模具的清洗。有些金属模具用于高温热熔材料的原型制作。产品成型并从模具中取出后,模具上常常会残留一些材料。这就需要人工清洗模具,因为这会影响后续产品的生产,而且清洗过程相当耗时。

此外,模具很容易生锈。由于大多数工业模具都是钢制的,使用一段时间后就会生锈。而且,模具在使用前需要彻底清洁。然而,传统的清洁方式耗费大量人力和成本,这对制造商来说非常不利。
但自从激光清洗技术应用于模具清洗以来,情况就发生了变化。激光清洗利用高功率、高频激光照射模具表面,使残留物、铁锈、油渍等瞬间从模具表面蒸发或分解成颗粒。您或许亲眼见过激光清洗的效果。当激光束在材料表面移动时,表面可以在几秒钟内变得非常干净。
如今,激光清洗技术可有效应用于平面、曲面、孔洞和缝隙等各种表面。常见的手持式激光清洗机在去除普通金属模具上的锈迹方面已相当有效,且清洗时间仅为传统清洗方式的十分之一。此外,许多制造商正在考虑在模具生产线上安装激光清洗机,以实现对模具上材料残留的监控和自动清洗,这种方法非常高效。
激光清洗技术日趋成熟。从最初的200W到如今的2000W,激光清洗机能够完成越来越高要求的清洗任务。因此,它在模具行业拥有广阔的应用前景。针对不同功率的激光清洗机,S&A Chiller可提供合适的冷水机组。激光水冷机为了与之匹配,冷却能力最高可达30千瓦。我们一直在帮助许多激光清洗机用户解决过热问题。
S&A Chiller 已有 20 年激光水冷机研发和生产经验,产品几乎涵盖所有激光应用领域。我们始终关注激光行业的新兴应用,并不断研发与之匹配的冷却机。凭借持续创新,我们已成为激光冷却市场知名品牌。

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