تمیز کردن با لیزر در عملیات سطح کپک، از تمیز کردن سنتی بهتر عمل می‌کند

تکنیک پردازش لیزری اکنون در طیف گسترده‌ای از صنایع بسیار رایج است. در صنعت قالب‌سازی، اگرچه به نظر می‌رسد برش لیزری و جوشکاری لیزری در حال حاضر کاربرد مناسبی ندارند، اما تمیزکاری لیزری به طور فزاینده‌ای در عملیات سطح قالب مورد استفاده قرار گرفته و از تمیزکاری سنتی پیشی گرفته است. 

وقتی صحبت از کپک می‌شود، درک آن بسیار آسان است. از کیک سازی گرفته تا ماشین آلات صنعتی بزرگ، برای تکمیل به قالب نیاز است. کشور ما بزرگترین کسب و کار تولیدی جهان را دارد و هر ماشین صنعتی انواع مختلفی دارد که به قالب‌های متفاوتی نیاز دارند. 

از آنجایی که قالب باید با مواد با دمای بالا در تماس باشد یا در معرض پانچ یا تنش قرار گیرد، اغلب از فلز ساخته می‌شود. 

در استفاده واقعی، اغلب مشکلات فوری وجود دارد که باید در قالب حل شوند. و مهمترین مورد تمیز کردن قالب است. از برخی قالب‌های فلزی برای این منظور استفاده می‌شود  نمونه‌سازی اولیه مواد ذوب داغ با دمای بالا. وقتی محصولات آماده می‌شوند و از قالب‌ها خارج می‌شوند، اغلب بقایای مواد روی قالب‌ها باقی می‌ماند. این امر مستلزم آن است که افرادی قالب‌ها را تمیز کنند، زیرا این امر بر تولید محصول بعدی تأثیر می‌گذارد، اما این کار بسیار زمان‌بر خواهد بود. 

علاوه بر این، کپک‌ها به راحتی زنگ می‌زنند. از آنجایی که بیشتر قالب‌های صنعتی از فولاد ساخته می‌شوند، پس از مدتی استفاده، زنگ می‌زنند. و قالب‌ها قبل از استفاده روی دستگاه باید به درستی تمیز شوند. با این حال، تمیز کردن سنتی هزینه و نیروی کار زیادی دارد که برای تولیدکنندگان بسیار بد است. 

اما از زمانی که تمیز کردن با لیزر در تمیز کردن کپک معرفی شده است، اوضاع متفاوت شده است. تمیز کردن با لیزر از نور لیزر با قدرت و فرکانس بالا بر روی سطح قالب استفاده می‌کند تا بقایای مواد، زنگ‌زدگی، لکه روغن و غیره از بین بروند. می‌تواند از سطح قالب تبخیر شود یا فوراً به ذرات تبدیل شود. ممکن است نتیجه تمیز کردن با لیزر را ببینید. وقتی پرتو لیزر روی سطح ماده حرکت می‌کند، سطح می‌تواند در عرض چند ثانیه کاملاً تمیز شود. 

امروزه، تمیز کردن با لیزر می‌تواند به طور مؤثر روی سطوح صاف، سطوح منحنی، سوراخ‌ها و شکاف‌ها انجام شود. دستگاه تمیزکننده لیزری دستی رایج، در حال حاضر در از بین بردن زنگ‌زدگی از قالب‌های فلزی معمولی کاملاً مؤثر است و زمان تمیز کردن آن تنها ۱/۱۰ زمان تمیز کردن سنتی است. علاوه بر این، بسیاری از تولیدکنندگان اکنون در حال بررسی نصب دستگاه‌های تمیزکننده لیزری در خطوط تولید قالب هستند تا بتوانند نظارت و تمیز کردن خودکار بقایای مواد روی قالب‌ها را انجام دهند، که بسیار کارآمد است. 

تکنیک تمیز کردن با لیزر روز به روز بالغ‌تر شده است. از ۲۰۰ وات اولیه تا ۲۰۰۰ وات امروزی، دستگاه‌های تمیزکننده لیزری می‌توانند تمیزکاری‌های سخت‌تر و پیچیده‌تری را انجام دهند. بنابراین، آینده‌ی بسیار خوبی در صنعت قالب‌سازی دارد. برای دستگاه‌های تمیزکننده لیزری با توان‌های مختلف، S&یک چیلر می‌تواند شرایط مناسبی را فراهم کند چیلرهای آب لیزری برای مطابقت با آنها و ظرفیت خنک کننده می تواند تا 30 کیلو وات باشد. ما به بسیاری از کاربران دستگاه لیزر تمیزکننده کمک کرده‌ایم تا مشکل گرمای بیش از حد را حل کنند. 

S&شرکت A Chiller به مدت 20 سال است که چیلرهای آبی لیزر را توسعه و تولید می‌کند. آنها تقریباً هر کاربرد لیزر را پوشش می‌دهند. ما دائماً در حال رصد کاربردهای جدید در صنعت لیزر و توسعه چیلرهایی هستیم که با آنها مطابقت داشته باشند. با نوآوری مداوم، ما به یک برند شناخته شده در بازار خنک کننده لیزر تبدیل شده ایم 

برای مشاهده مدل‌های دقیق چیلر آب لیزری ما، کلیک کنید https://www.teyuchiller.com/products