loading

Lazerinis valymas pranoksta tradicinį valymą apdorojant pelėsių paviršių

Nors lazerinis pjovimas ir suvirinimas liejimo formų pramonėje šiuo metu neranda tinkamo pritaikymo, lazerinis valymas vis dažniau naudojamas liejimo formų paviršiaus apdorojimui, pranokstantis tradicinį valymą. 

Lazerinis apdirbimas dabar yra gana įprastas įvairiose pramonės šakose. Nors lazerinis pjovimas ir suvirinimas liejimo formų pramonėje šiuo metu neranda tinkamo pritaikymo, lazerinis valymas vis dažniau naudojamas liejimo formų paviršiaus apdorojimui, pranokstantis tradicinį valymą. 

Kalbant apie pelėsį, tai gana lengva suprasti. Nuo pyrago kepimo iki didelės pramoninės mašinos, apdailai reikia pelėsių. Mūsų šalis turi didžiausią pasaulyje gamybos verslą, ir kiekviena pramoninė mašina turi įvairių tipų, kuriems reikalingos skirtingos formos. 

Kadangi forma turi liestis su aukštos temperatūros medžiaga arba atlaikyti smūgius ar įtempimą, ji dažnai gaminama iš metalo. 

Faktiškai naudojant, dažnai kyla keletas skubių problemų, kurias reikia išspręsti pelėsyje. Ir svarbiausia – pelėsio valymas. Kai kurios metalinės formos naudojamos kaip  Aukštos temperatūros karšto lydymosi medžiagos prototipų kūrimas. Kai gaminiai yra pagaminti ir išimami iš formų, ant formų dažnai lieka medžiagų likučių. Tam reikia, kad žmonės valytų formas, nes tai turės įtakos kito produkto gamybai, tačiau tai užtruktų gana ilgai. 

Lazerinis valymas pranoksta tradicinį valymą apdorojant pelėsių paviršių 1

Be to, liejimo formas lengva surūdyti. Kadangi dauguma pramoninių formų yra pagamintos iš plieno, po tam tikro laiko jos surūdijo. Ir prieš naudojant formas mašinoje, jas reikia tinkamai išvalyti. Tačiau tradicinis valymas kainuotų daug darbo ir išlaidų, o tai labai kenkia gamintojams. 

Tačiau nuo tada, kai pelėsių valyme pradėtas naudoti lazerinis valymas, viskas pasikeitė. Lazerinis valymas naudoja didelės galios ir aukšto dažnio lazerio šviesą ant formos paviršiaus, kad pašalintų likučius, rūdis, alyvos dėmes ir kt. gali išgaruoti nuo formos paviršiaus arba akimirksniu virsti dalelėmis. Galite pamatyti lazerinio valymo rezultatą. Kai lazerio spindulys juda medžiagos paviršiumi, paviršius per kelias sekundes gali tapti gana švarus. 

Šiais laikais lazeriu galima efektyviai valyti tiek plokščius, tiek išlenktus paviršius, tiek skyles, tiek tarpus. Įprastas rankinis lazerinis valymo įrenginys jau gana efektyviai pašalina rūdis iš įprastų metalinių formų, o valymo laikas yra tik 1/10 tradicinio valymo laiko. Be to, daugelis gamintojų dabar svarsto galimybę montuoti lazerinius valymo įrenginius liejimo formų gamybos linijose, kad būtų galima stebėti ir automatiškai valyti medžiagų likučius ant formų, o tai yra labai efektyvu. 

Lazerinio valymo technika tampa vis labiau išvystyta. Nuo pradinės 200 W iki šių dienų 2000 W lazerinio valymo mašinos gali atlikti vis sudėtingesnį valymą. Todėl ji turi didelę ateitį pelėsių pramonėje. Skirtingo galingumo lazerinio valymo mašinoms S&Šaldytuvas gali užtikrinti tinkamą lazeriniai vandens aušintuvai kad atitiktų juos, o aušinimo galia gali siekti iki 30 kW. Padėjome daugeliui lazerinio valymo mašinų naudotojų išspręsti perkaitimo problemą 

S&„A Chiller“ jau 20 metų kuria ir gamina lazerinius vandens aušintuvus. Jie apima beveik visas lazerio taikymo sritis. Nuolat stebime naujas lazerių pramonės taikymo sritis ir kuriame joms pritaikytus aušintuvus. Nuolat diegdami naujoves, tapome gerai žinomu prekės ženklu lazerinio aušinimo rinkoje. 

Norėdami pamatyti mūsų išsamius lazerinių vandens šaldytuvų modelius, spustelėkite https://www.teyuchiller.com/products  

Lazerinis valymas pranoksta tradicinį valymą apdorojant pelėsių paviršių 2

Ar kuo didesnė lazerinio pjaustytuvo galia, tuo geriau?
Kitas

Esame pasiruošę jums padėti, kai jums mūsų reikia.

Norėdami susisiekti su mumis, užpildykite formą ir mes mielai jums padėsime.

Autorių teisės © 2025 TEYU S&Šaldytuvas | Svetainės planas     Privatumo politika
Susisiekite su mumis
email
Susisiekite su klientų aptarnavimu
Susisiekite su mumis
email
Atšaukti
Customer service
detect