പൂപ്പൽ ഉപരിതല ചികിത്സയിൽ ലേസർ ക്ലീനിംഗ് പരമ്പരാഗത ക്ലീനിംഗിനെ മറികടക്കുന്നു

ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഇപ്പോൾ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വളരെ സാധാരണമാണ്. പൂപ്പൽ വ്യവസായത്തെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ലേസർ കട്ടിംഗും ലേസർ വെൽഡിംഗും ഇപ്പോൾ ശരിയായ ഉപയോഗം കണ്ടെത്തുന്നില്ലെങ്കിലും, പരമ്പരാഗത ശുചീകരണത്തേക്കാൾ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്ന, പൂപ്പൽ ഉപരിതല ചികിത്സയിൽ ലേസർ ക്ലീനിംഗ് കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 

പൂപ്പലിന്റെ കാര്യം വരുമ്പോൾ, അത് മനസ്സിലാക്കാൻ വളരെ എളുപ്പമാണ്. കേക്ക് നിർമ്മാണം മുതൽ വലിയ വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ വരെ പൂർത്തിയാക്കാൻ പൂപ്പൽ ആവശ്യമാണ്. ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും വലിയ നിർമ്മാണ ബിസിനസ്സ് നമ്മുടെ രാജ്യത്താണ്, ഓരോ വ്യാവസായിക യന്ത്രത്തിനും വ്യത്യസ്ത തരം അച്ചുകൾ ആവശ്യമാണ്. 

ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വസ്തുക്കളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തേണ്ടതിനാലോ പഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ സമ്മർദ്ദം നേരിടേണ്ടതിനാലോ, പൂപ്പൽ പലപ്പോഴും ലോഹം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. 

യഥാർത്ഥ ഉപയോഗത്തിൽ, പൂപ്പലിൽ പരിഹരിക്കേണ്ട ചില അടിയന്തിര പ്രശ്നങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഉണ്ടാകാറുണ്ട്. ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടത് പൂപ്പൽ വൃത്തിയാക്കലാണ്. ചില ലോഹ അച്ചുകൾ ഇതിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു  ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ചൂടുള്ള ഉരുകൽ വസ്തുക്കളുടെ പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ്. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തീർന്ന് അച്ചുകളിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുമ്പോൾ, പലപ്പോഴും അച്ചുകളിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ അവശേഷിക്കും. ഇതിന് ആളുകൾ അച്ചുകൾ വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം ഇത് അടുത്ത ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാണത്തെ ബാധിക്കും, പക്ഷേ അത് വളരെ സമയമെടുക്കും. 

മാത്രമല്ല, പൂപ്പലുകൾ തുരുമ്പെടുക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. വ്യാവസായിക അച്ചുകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഉരുക്ക് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനാൽ ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവ് ഉപയോഗിച്ചാൽ അവ തുരുമ്പെടുക്കും. മെഷീനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അച്ചുകൾ ശരിയായി വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, പരമ്പരാഗത വൃത്തിയാക്കലിന് വലിയ അധ്വാനവും ചെലവും ആവശ്യമാണ്, ഇത് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് വളരെ മോശമാണ്. 

എന്നാൽ പൂപ്പൽ വൃത്തിയാക്കലിൽ ലേസർ ക്ലീനിംഗ് അവതരിപ്പിച്ചതിനുശേഷം കാര്യങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമായി. ലേസർ ക്ലീനിംഗ് പൂപ്പൽ പ്രതലത്തിൽ ഉയർന്ന ശക്തിയും ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ലേസർ പ്രകാശവും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അങ്ങനെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ, തുരുമ്പ്, ഓയി കറ മുതലായവ നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. പൂപ്പൽ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയോ തൽക്ഷണം കണികയായി മാറുകയോ ചെയ്യാം. ലേസർ ക്ലീനിംഗിന്റെ ഫലം നിങ്ങൾ കണ്ടേക്കാം. ലേസർ ബീം മെറ്റീരിയൽ പ്രതലത്തിലൂടെ നീങ്ങുമ്പോൾ, പ്രതലം നിമിഷങ്ങൾക്കുള്ളിൽ പൂർണ്ണമായും വൃത്തിയാകും. 

ഇക്കാലത്ത്, പരന്ന പ്രതലം, വളഞ്ഞ പ്രതലം, ദ്വാരം, വിടവ് എന്നിവയിൽ ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ഫലപ്രദമായി നടത്താൻ കഴിയും. സാധാരണ ലോഹ അച്ചുകളിൽ നിന്ന് തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിൽ സാധാരണ ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസർ ക്ലീനിംഗ് മെഷീൻ ഇതിനകം തന്നെ വളരെ ഫലപ്രദമാണ്, കൂടാതെ പരമ്പരാഗത ക്ലീനിംഗിന്റെ 1/10 സമയം മാത്രമാണ് വൃത്തിയാക്കൽ സമയം. കൂടാതെ, പല നിർമ്മാതാക്കളും ഇപ്പോൾ പൂപ്പൽ ഉൽ‌പാദന ലൈനുകളിൽ ലേസർ ക്ലീനിംഗ് മെഷീനുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുന്നുണ്ട്, ഇത് അച്ചുകളിലെ മെറ്റീരിയൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനും യാന്ത്രികമായി വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു, ഇത് വളരെ കാര്യക്ഷമമാണ്. 

ലേസർ ക്ലീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ കൂടുതൽ കൂടുതൽ പക്വത പ്രാപിച്ചിരിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ 200W മുതൽ ഇന്നത്തെ 2000W വരെ, ലേസർ ക്ലീനിംഗ് മെഷീനിന് കൂടുതൽ കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ക്ലീനിംഗ് നടത്താൻ കഴിയും. അതുകൊണ്ട് തന്നെ, പൂപ്പൽ വ്യവസായത്തിൽ ഇതിന് മികച്ച ഭാവിയുണ്ട്. വ്യത്യസ്ത ശക്തികളുള്ള ലേസർ ക്ലീനിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക്, എസ്&ഒരു ചില്ലറിന് അനുയോജ്യമായത് നൽകാൻ കഴിയും ലേസർ വാട്ടർ ചില്ലറുകൾ അവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന്, തണുപ്പിക്കൽ ശേഷി 30KW വരെ ആകാം. അമിത ചൂടാക്കൽ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിരവധി ലേസർ ക്ലീനിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോക്താക്കളെ സഹായിച്ചു വരുന്നുണ്ട്. 

S&ഒരു ചില്ലർ 20 വർഷമായി ലേസർ വാട്ടർ ചില്ലറുകൾ വികസിപ്പിക്കുകയും ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അവ മിക്കവാറും എല്ലാ ലേസർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ലേസർ വ്യവസായത്തിലെ പുതിയ ആപ്ലിക്കേഷനും അവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ചില്ലറുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതും ഞങ്ങൾ നിരന്തരം നിരീക്ഷിക്കുന്നു. നിരന്തരമായ നവീകരണത്തിലൂടെ, ലേസർ കൂളിംഗ് വിപണിയിൽ ഞങ്ങൾ അറിയപ്പെടുന്ന ഒരു ബ്രാൻഡായി മാറിയിരിക്കുന്നു. 

ഞങ്ങളുടെ വിശദമായ ലേസർ വാട്ടർ ചില്ലർ മോഡലുകൾക്ക്, ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക https://www.teyuchiller.com/products