![অতি দ্রুত লেজার চিলার]( "অতি দ্রুত লেজার চিলার")
প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে এবং আরও নতুন ধরনের উপকরণ উদ্ভাবিত হওয়ায়, যন্ত্রাংশগুলো আরও হালকা, ছোট এবং সুনির্দিষ্ট হয়ে উঠছে। বছরের পর বছর ধরে বিভিন্ন ক্ষেত্রে উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের চাহিদাও ক্রমশ বাড়ছে। এই পরিস্থিতিতে, প্রচলিত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিগুলো আর নতুন প্রক্রিয়াকরণের চাহিদা মেটাতে পারছে না এবং সেগুলো ধীরে ধীরে বিলুপ্ত হয়ে যাচ্ছে বলে মনে হচ্ছে। আর দীর্ঘ স্পন্দিত লেজার, ইডিএম এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিগুলো তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলের কারণে নকশা এবং প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণের ফলাফলের মধ্যে সামঞ্জস্য বজায় রাখতে পারে না। তাহলে, নির্ভুল উৎপাদনের লক্ষ্যে যেকোনো পদ্ধতিই কি উপযুক্ত? হ্যাঁ, আল্ট্রাফাস্ট লেজার নিঃসন্দেহে অন্যতম একটি বিকল্প।
আল্ট্রাফাস্ট লেজারের পালস প্রস্থ অত্যন্ত সংকীর্ণ, শক্তির ঘনত্ব খুব বেশি এবং উপাদানের সাথে এর মিথস্ক্রিয়ার সময় খুব কম, তাই এটি সূক্ষ্ম উৎপাদনের ক্ষেত্রে সবচেয়ে আদর্শ উপকরণ হয়ে উঠেছে। প্রচলিত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির তুলনায়, আল্ট্রাফাস্ট লেজার পরিচালনা করা সহজ, অধিক নমনীয়, পরিবেশবান্ধব এবং এর গুণমানও উন্নত। এটি সূক্ষ্ম উৎপাদনের প্রয়োগ এবং সম্ভাবনাকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করেছে, যার ফলে এটি মোটরগাড়ি, চিকিৎসা, মহাকাশ, নতুন উপকরণ ইত্যাদি ক্ষেত্রে প্রয়োগযোগ্য হয়ে উঠেছে।
প্রচলিত অতি দ্রুতগতির লেজারগুলোর মধ্যে রয়েছে ফেমটোসেকেন্ড লেজার, পিকোসেকেন্ড লেজার এবং ন্যানোসেকেন্ড লেজার। তাহলে বস্তু উৎপাদনে অতি দ্রুতগতির লেজার কেন প্রচলিত লেজারের চেয়ে উন্নততর?
প্রচলিত লেজার তার শক্তি থেকে উৎপন্ন উত্তপ্ত কণা ব্যবহার করে, যার ফলে পদার্থের সংস্পর্শে আসা অংশ গলে যায় বা এমনকি বাষ্পীভূত হয়ে যায়। এই প্রক্রিয়ায়, প্রচুর পরিমাণে গুঁড়ো কণা এবং ক্ষুদ্র ফাটলের মতো অসুবিধা দেখা দেয়। এবং মিথস্ক্রিয়ার সময় যত দীর্ঘ হয়, প্রচলিত লেজার পদার্থের তত বেশি ক্ষতি করে। কিন্তু আল্ট্রাফাস্ট লেজার বেশ ভিন্ন। এর মিথস্ক্রিয়ার সময় বেশ সংক্ষিপ্ত এবং একটিমাত্র পালস থেকে উৎপন্ন শক্তি যেকোনো পদার্থকে আয়নিত করার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী, যার ফলে প্রক্রিয়াকরণের উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়। এর মানে হলো, আল্ট্রাফাস্ট লেজারের অতি উচ্চ নির্ভুলতা এবং খুব কম ক্ষতির মতো সুবিধা রয়েছে, যা প্রচলিত দীর্ঘ পালসযুক্ত লেজারে নেই। একই সাথে, আল্ট্রাফাস্ট লেজার আরও বেশি প্রয়োগযোগ্য, কারণ এটি ধাতু, টিবিসি কোটিং, যৌগিক পদার্থ এবং অন্যান্য অধাতব পদার্থের উপর ব্যবহার করা যেতে পারে।
আল্ট্রাফাস্ট লেজার এবং উচ্চ নির্ভুলতার লেজার চিলার প্রায়শই একসাথে ব্যবহৃত হয়। ওয়াটার চিলার যত বেশি নির্ভুল হবে, আল্ট্রাফাস্ট লেজারের পারফরম্যান্সও তত বেশি স্থিতিশীল হবে। এর মানে হলো, ওয়াটার চিলার নির্বাচন করা বেশ কঠিন একটি বিষয়। তাহলে, কোনো ধরনের উচ্চ নির্ভুলতার লেজার চিলার সুপারিশ করা যায়? হ্যাঁ, S&A Teyu-এর ছোট লেজার ওয়াটার চিলার CWUP-20 একটি আদর্শ বিকল্প। এই উচ্চ নির্ভুলতার লেজার চিলারটি ২০ ওয়াট পর্যন্ত আল্ট্রাফাস্ট লেজারের জন্য ±০.১℃ স্থিতিশীলতার সাথে অবিচ্ছিন্ন শীতলতা প্রদান করতে সক্ষম। এই চিলারে Modbus-485 কমিউনিকেশন প্রোটোকল সমর্থিত, যার ফলে লেজার এবং চিলারের মধ্যে যোগাযোগ খুব সহজ হয়। এই চিলারে একটি সহজে জল ভরার পোর্ট এবং সহজে জল বের করার পোর্টের সাথে সহজে পাঠযোগ্য লেভেল চেকের ব্যবস্থাও রয়েছে। এই ধরনের ব্যবহার-বান্ধব ডিজাইন বিশ্বের বিভিন্ন দেশের বহু আল্ট্রাফাস্ট লেজারের মন জয় করেছে। এই ছোট লেজার ওয়াটার চিলার সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5 লিঙ্কে ক্লিক করুন।
![অতি দ্রুত লেজার চিলার]( "অতি দ্রুত লেজার চিলার")
