![ultrafast laser chiller]( "ultrafast laser chiller")
Teknologian kehittyessä ja yhä useampien uusien materiaalien keksimisen myötä komponenteista tulee kevyempiä, pienempiä ja tarkempia. Materiaalinkäsittelyn vaatimukset eri alueilla ovat myös yhä vaativampia vuosi vuodelta. Tällaisissa olosuhteissa perinteiset käsittelymenetelmät eivät enää pysty täyttämään uusia käsittelyvaatimuksia, ja ne näyttävät vähitellen hiipuvan pois. Pitkäpulssilaser, EDM ja muu käsittely eivät pysty saavuttamaan suunnittelun ja todellisen käsittelyvaikutuksen välistä johdonmukaisuutta lämpövaikutusalueen vuoksi. Joten mikä tahansa menetelmä soveltuu tarkkuusvalmistukseen? No, ultranopea laser on epäilemättä yksi ehdokkaista.
Ultranopealla laserilla on erittäin kapea pulssinleveys, erittäin korkea energiatiheys ja erittäin lyhyt vuorovaikutusaika materiaalin kanssa, joten siitä tulee ihanteellisin työkalu tarkkuusvalmistukseen. Verrattuna perinteisiin prosessointimenetelmiin, ultranopea laser on helpompi käyttää, joustavampi ja ympäristöystävällisempi sekä laadukkaampi. Tämä on laajentanut huomattavasti tarkkuusvalmistuksen sovelluksia ja potentiaalia, tehden siitä soveltuvan autoteollisuudessa, lääketieteessä, ilmailussa, uusien materiaalien valmistuksessa ja niin edelleen.
Yleisimpiä ultraspeedlaser-menetelmiä ovat femtosekuntilaser, pikosekuntilaser ja nanosekuntilaser. Miksi siis ultranopea laser on perinteistä laseria parempi materiaalien valmistuksessa?
Perinteinen laser käyttää laserenergian kuumaa pinoa, jotta materiaalin vuorovaikutusalue sulaa tai jopa haihtuu. Tässä prosessissa ilmenee haittoja, kuten suuri määrä murusia ja mikrohalkeamia. Ja mitä pidempi vuorovaikutus on, sitä enemmän perinteinen laser vahingoittaa materiaalia. Mutta ultranopea laser on aivan erilainen. Vuorovaikutusaika on melko lyhyt ja yksittäisen pulssin energia on riittävän voimakas aiheuttamaan ionisaation mihin tahansa materiaaliin, jotta prosessointitavoite voidaan saavuttaa. Tämä tarkoittaa, että ultranopealla laserilla on erittäin korkean tarkkuuden ja erittäin vähäisten vaurioiden edut, joita perinteisillä pitkäpulssilasereilla ei ole. Samaan aikaan ultranopea laser on sovellettavissa paremmin, sillä sitä voidaan käyttää metalliin, TBC-pinnoitteisiin, komposiittimateriaaleihin ja muihin ei-metallisiin materiaaleihin.
Ultranopea laser ja erittäin tarkka laserjäähdytin kulkevat usein käsi kädessä. Mitä tarkempi vesijäähdytin on, sitä vakaampi on ultranopean laserin suorituskyky. Tämä tarkoittaa, että vesijäähdyttimen valinta on melko vaativa. Eli onko suositeltavaa minkäänlaista tarkkuuslaserjäähdytintä? No, S&Teyun pieni laservedenjäähdytin CWUP-20 on ihanteellinen vaihtoehto. Tämä erittäin tarkka laserjäähdytin pystyy tarjoamaan jatkuvaa jäähdytystä ±0,1 ℃:n vakaus jopa 20 W:n tehoisille ultraspeed-lasereille. Tämä jäähdytin tukee Modbus-485-tiedonsiirtoprotokollaa, joten laserin ja jäähdyttimen välinen tiedonsiirto on erittäin helppoa. Tässä jäähdyttimessä on myös helppo täyttö- ja tyhjennysportti sekä helppolukuinen täyttömäärän tarkistus. Tämänkaltainen käyttäjäystävällinen muotoilu on voittanut kymmenkunta ultraspeed laseria monista maista ympäri maailmaa. Lisätietoja tästä pienestä laservedenjäähdyttimestä saat napsauttamalla
https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5
![ultrafast laser chiller]( "ultrafast laser chiller")
