![ultrafast laser chiller]( "ultrafast laser chiller")
Teknologia aurreratu ahala eta gero eta material mota berri gehiago asmatzen diren heinean, osagaiak arinagoak, txikiagoak eta zehatzagoak bihurtzen ari dira. Eremu ezberdinetan materialen prozesamenduaren eskakizuna gero eta zorrotzagoa da urtez urte. Egoera honetan, prozesatzeko metodo tradizionalek ezin dituzte prozesatzeko eskakizun berriak bete eta pixkanaka desagertzen ari direla dirudi. Eta pultsu luzeko laserrak, elektroerosioak eta bestelako prozesamenduek ezin dute diseinuaren eta benetako prozesatzeko efektuaren arteko koherentzia lortu, beroak eragiten duen eremuagatik. Beraz, edozein metodo balio du doitasun-fabrikazioaren bilaketan? Beno, laser ultra-azkarra da, zalantzarik gabe, hautagaietako bat.
Laser ultra-azkarrak pultsu-zabalera oso estua, energia-dentsitate oso handia eta materialarekin elkarreragin-denbora oso laburra ditu, beraz, doitasun-fabrikazioan tresna aproposena bihurtzen da. Prozesatzeko metodo tradizionalekin alderatuta, laser ultra-azkarra erabiltzeko errazagoa, malguagoa eta ingurumena errespetatzen duenagoa da, kalitate handiagoarekin. Honek asko zabaldu du doitasunezko fabrikazioaren aplikazioa eta potentziala, automobilgintzan, medikuntzan, aeroespazialean, material berrietan eta abarretan aplikagarria bihurtuz.
Laser ultra-azkarrak ohikoenak femtosegundoko laserra, pikosegundoko laserra eta nanosegundoko laserra dira. Beraz, zergatik gainditzen du laser ultra-azkarrak laser tradizionala materialen fabrikazioan?
Laser tradizionalak laser energiaren pila beroa erabiltzen du materialaren elkarreragin-eremua urtu edo lurrundu dadin. Prozesu honetan, apur kopuru handia eta mikro-pitzadurak bezalako eragozpenak agertuko dira. Eta zenbat eta interakzio luzeagoa izan, orduan eta kalte gehiago eragingo dio laser tradizionalak materialari. Baina laser ultra-azkarra oso bestelakoa da. Interakzio-denbora nahiko laburra da eta pultsu bakarretik datorren energia nahikoa indartsua da edozein materialetan ionizazioa eragiteko, prozesatzeko helburua lortu ahal izateko. Horrek esan nahi du laser ultra-azkarrak zehaztasun ultra-handiaren eta kalte oso txikiaren abantailak dituela, laser pultsu luze tradizionalek ez dituztenak. Bitartean, laser ultra-azkarra aplikagarriagoa da, metalean, TBC estalduran, material konposatuetan eta beste material ez-metaliko batzuetan erabil baitaiteke.
Laser ultra-azkarra eta zehaztasun handiko laser hozgailua askotan eskutik esku datoz. Zenbat eta zehatzagoa izan ur-hozkailua, orduan eta egonkorragoa lortuko da laser ultra-azkarraren errendimendua. Horrek esan nahi du ur-hozgailuaren aukeraketa nahiko zorrotza dela. Beraz, gomendatzen al da zehaztasun handiko laser hozkailurik? Beno, S.&Teyu CWUP-20 laser ur-hozgailu txikia da hautagai aproposa. Zehaztasun handiko laser hozgailu honek etengabeko hoztea ahalbidetzen du ±0,1℃-ko egonkortasuna 20W-rainoko laser ultra-azkarrerako. Hozkailu honek Modbus-485 komunikazio protokoloa onartzen du, laserra eta hozkailuaren arteko komunikazioa oso erraza izan dadin. Hozkailu honek betetzeko errazeko ataka bat eta hustutzeko errazeko ataka bat ere baditu, maila-egiaztatzaile erraz batekin batera. Erabilera errazeko diseinu mota honek munduko herrialde askotako dozena bat laser ultraazkarrei irabazi die. Laser bidezko ur-hozgailu txiki honi buruzko informazio gehiago lortzeko, egin klik
https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5
![ultrafast laser chiller]( "ultrafast laser chiller")
