![laser hozgailu ultra-azkarra]( "laser hozgailu ultra-azkarra")
Teknologia aurreratu ahala eta gero eta material mota berri gehiago asmatzen diren heinean, osagaiak arinagoak, txikiagoak eta zehatzagoak bihurtzen ari dira. Materialen prozesamenduaren eskakizuna ere gero eta zorrotzagoa da urtez urte arlo desberdinetan. Egoera honetan, prozesatzeko metodo tradizionalek ezin dituzte prozesatzeko eskakizun berriak bete eta pixkanaka desagertzen ari direla dirudi. Eta pultsu luzeko laserrak, elektroerosioak eta bestelako prozesamenduek ezin dute diseinuaren eta benetako prozesatzeko efektuaren arteko koherentzia lortu, beroak eragiten duen eremuagatik. Beraz, edozein metodo balio du doitasun-fabrikazioaren bilaketan? Beno, laser ultra-azkarra da, zalantzarik gabe, hautagaietako bat.
Laser ultra-azkarrak pultsu-zabalera oso estua, energia-dentsitate oso handia eta materialarekin elkarreragin-denbora oso laburra ditu, beraz, doitasunezko fabrikazioan tresna aproposena bihurtzen da. Prozesatzeko metodo tradizionalekin alderatuta, laser ultra-azkarra erabiltzeko errazagoa, malguagoa eta ingurumena errespetatzen duena da, kalitate handiagoarekin. Horrek asko zabaldu du doitasunezko fabrikazioaren aplikazioa eta potentziala, automobilgintzan, medikuntzan, aeroespazialean, material berrietan eta abarretan aplikagarria bihurtuz.
Ultralaser ohikoenen artean femtosegundoko laserra, pikosegundoko laserra eta nanosegundoko laserra daude. Beraz, zergatik laser ultralasterrak laser tradizionala gainditzen du materialen fabrikazioan?
Laser tradizionalak laser energiaren pila beroa erabiltzen du materialaren elkarreraginezko eremua urtu edo lurrundu ere egin dadin. Prozesu honetan, desabantailak agertzen dira, hala nola apur kopuru handia, mikro-pitzadurak. Eta zenbat eta interakzioa luzeagoa izan, orduan eta kalte gehiago eragingo dio laser tradizionalak materialari. Baina laser ultra-azkarra oso bestelakoa da. Interakzio-denbora nahiko laburra da eta pultsu bakarreko energia nahikoa indartsua da edozein materialetan ionizazioa eragiteko, prozesatzeko helburua lortu ahal izateko. Horrek esan nahi du laser ultra-azkarrak zehaztasun ultra-handiaren eta kalte oso txikiaren abantailak dituela, ohiko pultsu luzeko laserrek ez bezala. Bitartean, laser ultra-azkarra aplikagarriagoa da, metalean, TBC estalduran, material konposatuetan eta beste material ez-metaliko batzuetan erabil baitaiteke.
Laser ultra-azkarra eta zehaztasun handiko laser hozkailua askotan eskutik esku datoz. Zenbat eta zehatzagoa izan ur-hozkailua, orduan eta egonkorragoa lortuko da laser ultra-azkarraren errendimendua. Horrek esan nahi du ur-hozkailuaren aukeraketa nahiko zorrotza dela. Beraz, gomendatzen al da zehaztasun handiko laser hozkailurik? Beno, S&A Teyu laser ur-hozkailu txikia CWUP-20 hautagai aproposa da. Zehaztasun handiko laser hozkailu honek etengabeko hozte bat eskaintzeko gai da ±0,1 ℃-ko egonkortasunarekin, 20W-rainoko laser ultra-azkarrerako. Modbus-485 komunikazio-protokoloa onartzen du hozkailu honek, laserra eta hozkailuaren arteko komunikazioa oso erraza izan dadin. Hozkailu honek erraz betetzeko ataka bat eta erraz hustutzeko ataka bat ere baditu, maila-egiaztapen erraz batekin batera. Erabiltzeko erraza den diseinu mota honek munduko herrialde askotako dozena bat laser ultra-azkarrei irabazi die. Laser bidezko ur-hozgailu txiki honi buruzko informazio gehiago lortzeko, egin klik https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5 helbidean .
![laser hozgailu ultra-azkarra]( "laser hozgailu ultra-azkarra")
