超快雷射具有極窄的脈衝寬度、很高的能量密度以及與材料相互作用的時間非常短,成為精密製造中最理想的工具。
隨著技術的進步和越來越多新型材料的發明,零件變得更輕、更小、更精確。 不同領域對材料加工的要求也逐年越來越高。 在這種情況下,傳統的加工方法已經無法滿足新的加工要求,並且有逐漸淡出之勢。 而長脈衝雷射、電火花加工等加工由於熱影響區的存在,無法達到設計與實際加工效果的一致性。 那麼,在追求精密製造的道路上,有任何一種方法都行得通嗎?毫無疑問,超快雷射是候選方法之一。
超快雷射具有極窄的脈衝寬度、很高的能量密度以及與材料相互作用的時間非常短,成為精密製造中最理想的工具。
隨著技術的進步和越來越多新型材料的發明,零件變得更輕、更小、更精確。 不同領域對材料加工的要求也逐年越來越高。 在這種情況下,傳統的加工方法已經無法滿足新的加工要求,並且有逐漸淡出之勢。 而長脈衝雷射、電火花加工等加工由於熱影響區的存在,無法達到設計與實際加工效果的一致性。 那麼,在追求精密製造的道路上,有任何一種方法都行得通嗎?毫無疑問,超快雷射是候選方法之一。
超快雷射具有極窄的脈衝寬度、很高的能量密度以及與材料相互作用的時間非常短,成為精密製造中最理想的工具。 與傳統加工方法相比,超快雷射操作更簡單、更靈活、更環保、品質更高。 這大大拓展了精密製造的應用領域和潛力,使其能夠應用於汽車、醫療、航空航太、新材料等領域
常見的超快雷射有飛秒雷射、皮秒雷射、奈秒雷射。 那麼超快雷射為何在材料製造方面優於傳統雷射呢?
傳統雷射是利用雷射能量的熱堆疊,使材料作用區域熔化甚至蒸發。 在此過程中,會出現大量碎屑、微裂紋等缺陷。 而且作用時間越長,傳統雷射對材料造成的傷害就越大。 但超快雷射就完全不同了。 相互作用時間很短,單脈衝能量足以使任何材料電離,從而達到加工目的。 這意味著超快雷射具有傳統長脈衝雷射所不具備的超高精度和極低損傷的優勢。 同時超快雷射的應用範圍更廣,可用於金屬、TBC塗層、複合材料等非金屬材料
超快雷射和高精度雷射冷卻器往往相輔相成。 水冷器越精確,超快雷射的性能就越穩定。 這意味著冷水機組的選擇是相當嚴格的。 那麼,有什麼推薦的高精度雷射冷卻器嗎?嗯,S&Teyu小型雷射冷水機CWUP-20是理想的選擇。 這款高精度雷射冷卻器能夠持續冷卻 ±對於高達 20W 的超快雷射器,穩定性為 0.1℃。 這款冷水機支援Modbus-485通訊協議,使得雷射和冷水機之間的通訊非常容易。 該冷卻器還配有易於填充的端口和易於排水的端口以及易於讀取的液位檢查。 這種人性化的設計已經贏得了世界多個國家的十幾台超快雷射的青睞。 有關此款小型激光冷水機的更多信息,請單擊 https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5
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