![láser ultrarrápido enfriador]( "láser ultrarrápido enfriador")
A medida que la tecnología avanza y se inventan nuevos tipos de materiales, los componentes se vuelven más ligeros, pequeños y precisos. Los requisitos de procesamiento de materiales en diferentes áreas también son cada vez más exigentes. En estas condiciones, los métodos de procesamiento tradicionales ya no pueden satisfacer las nuevas necesidades y parecen estar desapareciendo gradualmente. Además, el láser de pulso largo, la electroerosión y otros procesos no logran la consistencia entre el diseño y el efecto real del procesamiento debido a la zona de influencia del calor. Entonces, ¿cualquier método es apto para la fabricación de precisión? El láser ultrarrápido es, sin duda, uno de los candidatos.
El láser ultrarrápido presenta un ancho de pulso extremadamente estrecho, una densidad de energía muy alta y un tiempo de interacción muy corto con el material, lo que lo convierte en la herramienta ideal para la fabricación de precisión. En comparación con los métodos de procesamiento tradicionales, el láser ultrarrápido es más fácil de operar, más flexible, más ecológico y de mayor calidad. Esto ha ampliado considerablemente las aplicaciones y el potencial de la fabricación de precisión, haciéndolo aplicable en los sectores automotriz, médico, aeroespacial, de nuevos materiales, etc.
Los láseres ultrarrápidos comunes incluyen el láser de femtosegundo, el láser de picosegundo y el láser de nanosegundo. Entonces, ¿por qué el láser ultrarrápido supera al láser tradicional en la fabricación de materiales?
El láser tradicional utiliza la energía láser para fundir o incluso evaporar el área del material que interactúa. Este proceso presenta inconvenientes como la formación de grandes cantidades de partículas y microfisuras. Cuanto más prolongada sea la interacción, mayor será el daño que el láser tradicional causará al material. Sin embargo, el láser ultrarrápido es muy diferente. El tiempo de interacción es bastante corto y la energía de un solo pulso es lo suficientemente fuerte como para ionizar cualquier material, logrando así el objetivo del procesamiento. Esto significa que el láser ultrarrápido ofrece las ventajas de una precisión ultraalta y un daño mínimo, algo que los láseres de pulso largo tradicionales no ofrecen. Además, el láser ultrarrápido es más aplicable, ya que puede utilizarse en metal, recubrimientos TBC, materiales compuestos y otros materiales no metálicos.
El láser ultrarrápido y el láser de alta precisión enfriador suelen ir de la mano. Cuanto más precisa sea el agua enfriador, más estable será el rendimiento del láser ultrarrápido. Esto significa que la selección del agua enfriador es bastante exigente. Entonces, ¿qué tipo de láser de alta precisión enfriador se recomienda? Bueno, S&A Teyu pequeño láser de agua enfriador CWUP-20 es el candidato ideal. Este láser de alta precisión enfriador puede proporcionar enfriamiento continuo con una estabilidad de ±0.1 ℃ para láser ultrarrápido de hasta 20 W. El protocolo de comunicación Modbus-485 es compatible con este enfriador para que la comunicación entre el láser y el enfriador pueda ser muy fácil. Este enfriador también incluye un puerto de llenado y vaciado fáciles, además de un indicador de nivel de fácil lectura. Este diseño intuitivo ha sido reconocido por docenas de láseres ultrarrápidos en todo el mundo. Para más información sobre este pequeño láser de agua enfriador, haga clic en https://www.teyuchiller.com/portable-water-enfriador-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5
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