![ultrafast laser chiller]( "ultrafast laser chiller")
A medida que la tecnología avanza y se inventan cada vez más tipos nuevos de materiales, los componentes se vuelven más livianos, más pequeños y más precisos. Las exigencias del procesamiento de materiales en diferentes áreas también son cada vez más exigentes año tras año. En este tipo de condiciones, los métodos de procesamiento tradicionales ya no pueden satisfacer los nuevos requisitos de procesamiento y parecen estar desapareciendo gradualmente. Además, el láser de pulso largo, la electroerosión y otros procesos no pueden lograr la consistencia entre el diseño y el efecto de procesamiento real debido a la zona que afecta el calor. Entonces, ¿cualquier método es válido para la fabricación de precisión? Bueno, el láser ultrarrápido es sin duda uno de los candidatos.
El láser ultrarrápido tiene un ancho de pulso extremadamente estrecho, una densidad de energía muy alta y un tiempo de interacción muy corto con el material, por lo que se convierte en la herramienta más ideal en la fabricación de precisión. En comparación con los métodos de procesamiento tradicionales, el láser ultrarrápido es más fácil de operar, más flexible, más ecológico y de mayor calidad. Esto ha ampliado enormemente la aplicación y el potencial de la fabricación de precisión, haciéndola aplicable en los sectores automotriz, médico, aeroespacial, de nuevos materiales, etc.
Los láseres ultrarrápidos comunes incluyen el láser de femtosegundo, el láser de picosegundo y el láser de nanosegundo. Entonces, ¿por qué el láser ultrarrápido supera al láser tradicional en la fabricación de materiales?
El láser tradicional utiliza una pila caliente de energía láser para que el área interactuada del material se funda o incluso se evapore. En este proceso aparecerán inconvenientes como gran cantidad de migas y microgrietas. Y cuanto más prolongada sea la interacción, más daño provocará el láser tradicional al material. Pero el láser ultrarrápido es bastante diferente. El tiempo de interacción es bastante corto y la energía de un solo pulso es lo suficientemente fuerte como para provocar la ionización de cualquier material, de modo que se pueda lograr el propósito del procesamiento. Esto significa que el láser ultrarrápido tiene las ventajas de una precisión ultraalta y un daño muy bajo que los láseres de pulso largo tradicionales no tienen. Mientras tanto, el láser ultrarrápido es más aplicable, ya que se puede utilizar en metal, revestimiento TBC, material compuesto y otros materiales no metálicos.
El láser ultrarrápido y el enfriador láser de alta precisión a menudo van de la mano. Cuanto más preciso sea el enfriador de agua, más estable será el rendimiento del láser ultrarrápido. Esto significa que la selección del enfriador de agua es bastante exigente. ¿Se recomienda algún tipo de enfriador láser de alta precisión? Bueno, S&Un enfriador de agua láser pequeño Teyu CWUP-20 es el candidato ideal. Este enfriador láser de alta precisión puede proporcionar un enfriamiento continuo con ±Estabilidad de 0,1 ℃ para láser ultrarrápido de hasta 20 W. Este enfriador es compatible con el protocolo de comunicación Modbus-485, por lo que la comunicación entre el láser y el enfriador puede ser muy sencilla. Este enfriador también viene con un puerto de llenado fácil y un puerto de drenaje fácil junto con un control de nivel fácil de leer. Este tipo de diseño fácil de usar ha ganado una docena de láseres ultrarrápidos de muchos países del mundo. Para obtener más información sobre este pequeño enfriador de agua láser, haga clic en
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