![ultragyors lézeres hűtő]( "ultragyors lézeres hűtő")
Ahogy a technológia fejlődik és egyre több új anyag jelenik meg, az alkatrészek könnyebbek, kisebbek és pontosabbak lesznek. Az anyagmegmunkálási követelmények a különböző területeken is egyre szigorúbbak lesznek évről évre. Ilyen körülmények között a hagyományos megmunkálási módszerek már nem tudják kielégíteni az új megmunkálási követelményeket, és fokozatosan kihalni látszanak. A hosszú impulzusú lézer, az EDM és más megmunkálási módszerek pedig a hőhatás zónája miatt nem tudják biztosítani a tervezés és a tényleges megmunkálási hatás közötti összhangot. Tehát bármelyik módszer alkalmas a precíziós gyártás elérésére? Nos, az ultragyors lézer kétségtelenül az egyik jelölt.
Az ultragyors lézer rendkívül keskeny impulzusszélességgel, nagyon nagy energiasűrűséggel és nagyon rövid kölcsönhatási idővel rendelkezik az anyaggal, így a precíziós gyártás legideálisabb eszközévé válik. A hagyományos feldolgozási módszerekkel összehasonlítva az ultragyors lézer könnyebben kezelhető, rugalmasabb és környezetbarátabb, jobb minőséggel. Ez jelentősen kibővítette a precíziós gyártás alkalmazási lehetőségeit és lehetőségeit, így alkalmazható az autóiparban, az orvostudományban, a repülőgépiparban, az új anyagok előállításában és így tovább.
Az elterjedt ultragyors lézerek közé tartozik a femtoszekundumos lézer, a pikoszekundumos lézer és a nanoszekundumos lézer. Akkor miért múlja felül az ultragyors lézer a hagyományos lézert az anyagmegmunkálásban?
A hagyományos lézer a lézerenergiából származó forró réteget használja, így az anyag kölcsönhatásba lépő területe megolvad, vagy akár elpárolog. Ebben a folyamatban olyan hátrányok jelentkeznek, mint a nagy mennyiségű morzsa és a mikrorepedések. Minél hosszabb a kölcsönhatás, annál nagyobb kárt okoz a hagyományos lézer az anyagban. De az ultragyors lézer egészen más. A kölcsönhatási idő meglehetősen rövid, és az egyetlen impulzus energiája elég erős ahhoz, hogy ionizációt okozzon bármilyen anyagban, így a feldolgozási cél elérhető. Ez azt jelenti, hogy az ultragyors lézer az ultranagy pontosság és a nagyon alacsony károsodás előnyeivel rendelkezik, amelyekkel a hagyományos hosszú impulzusú lézerek nem rendelkeznek. Eközben az ultragyors lézer alkalmazhatóbb, mivel fémeken, TBC bevonatokon, kompozit anyagokon és más nemfémes anyagokon is használható.
Az ultragyors lézer és a nagy pontosságú lézeres hűtő gyakran kéz a kézben jár. Minél pontosabb a vízhűtő, annál stabilabb teljesítményt ér el az ultragyors lézer. Ez azt jelenti, hogy a vízhűtő kiválasztása meglehetősen igényes. Tehát bármilyen nagy pontosságú lézeres hűtőt ajánlanál? Nos, a S&A Teyu kis lézeres vízhűtő CWUP-20 ideális jelölt. Ez a nagy pontosságú lézeres hűtő folyamatos hűtést képes biztosítani ±0,1℃ stabilitással akár 20 W-os ultragyors lézerek esetén. A hűtő támogatja a Modbus-485 kommunikációs protokollt, így a lézer és a hűtő közötti kommunikáció nagyon egyszerű lehet. Ez a hűtő könnyen tölthető és leeresztő nyílással, valamint könnyen leolvasható szintellenőrzővel is rendelkezik. Ez a felhasználóbarát kialakítás több tucat ultragyors lézert nyert el a világ számos országában. További információért erről a kis lézeres vízhűtőről, kattintson ide : https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5
![ultragyors lézeres hűtő]( "ultragyors lézeres hűtő")
