![răcitor laser ultrarapid]( "răcitor laser ultrarapid")
Pe măsură ce tehnologia avansează și sunt inventate tot mai multe tipuri noi de materiale, componentele devin din ce în ce mai ușoare, mai mici și mai precise. Cerințele de prelucrare a materialelor în diferite domenii sunt, de asemenea, din ce în ce mai exigente de la an la an. În aceste condiții, metodele tradiționale de prelucrare nu mai pot satisface noile cerințe de prelucrare și par să se estompeze treptat. Iar laserul cu impulsuri lungi, EDM și alte tipuri de prelucrare nu pot realiza consecvența dintre proiectare și efectul real de prelucrare din cauza zonei afectate de căldură. Așadar, orice fel de metodă este eligibilă în urmărirea fabricației de precizie? Ei bine, laserul ultrarapid este, fără îndoială, unul dintre candidați.
Laserul ultrarapid are o lățime a impulsurilor extrem de îngustă, o densitate energetică foarte mare și un timp de interacțiune foarte scurt cu materialul, devenind astfel instrumentul ideal în fabricația de precizie. Comparativ cu metodele tradiționale de procesare, laserul ultrarapid este mai ușor de utilizat, mai flexibil și mai ecologic, cu o calitate superioară. Acest lucru a extins considerabil aplicațiile și potențialul fabricației de precizie, făcând-o aplicabilă în industria auto, medicală, aerospațială, materiale noi și așa mai departe.
Laserele ultrarapide comune includ laserele femtosecunde, laserele picosecunde și laserele nanosecunde. Așadar, de ce laserele ultrarapide depășesc performanțele laserelor tradiționale în fabricarea materialelor?
Laserul tradițional folosește energia laserului ca o sursă fierbinte, astfel încât zona de interacțiune a materialului se va topi sau chiar se va evapora. În acest proces, vor apărea dezavantaje precum o cantitate mare de firimituri și micro-fisuri. Cu cât interacțiunea este mai lungă, cu atât laserul tradițional va provoca mai multe daune materialului. Însă laserul ultrarapid este destul de diferit. Timpul de interacțiune este destul de scurt, iar energia dintr-un singur impuls este suficient de puternică pentru a provoca ionizarea oricărui material, astfel încât scopul procesării poate fi atins. Aceasta înseamnă că laserul ultrarapid are avantajele unei precizii ultra-înalte și ale unor daune foarte mici, pe care laserele tradiționale cu impulsuri lungi nu le au. Între timp, laserul ultrarapid este mai aplicabil, deoarece poate fi utilizat pe metal, acoperiri TBC, materiale compozite și alte materiale nemetalice.
Laserul ultrarapid și răcitorul laser de înaltă precizie merg adesea mână în mână. Cu cât răcitorul de apă este mai precis, cu atât performanța laserului ultrarapid va fi mai stabilă. Aceasta înseamnă că alegerea răcitorului de apă este destul de dificilă. Așadar, se recomandă orice tip de răcitor laser de înaltă precizie? Ei bine, răcitorul de apă laser mic Teyu CWUP-20 S&A este candidatul ideal. Acest răcitor laser de înaltă precizie este capabil să ofere răcire continuă cu o stabilitate de ±0,1 ℃ pentru lasere ultrarapide de până la 20 W. Protocolul de comunicare Modbus-485 este acceptat în acest răcitor, astfel încât comunicarea dintre laser și răcitor să fie foarte ușoară. Acest răcitor este, de asemenea, dotat cu un port de umplere ușoară și un port de golire ușoară, împreună cu un control al nivelului ușor de citit. Acest tip de design ușor de utilizat a câștigat premiile a zeci de lasere ultrarapide din multe țări din lume. Pentru mai multe informații despre acest mic răcitor de apă cu laser, faceți clic pe https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5
![răcitor laser ultrarapid]( "răcitor laser ultrarapid")
