![ultrafast laser chiller]( "ultrafast laser chiller")
Pe măsură ce tehnologia avansează și sunt inventate tot mai multe tipuri noi de materiale, componentele devin mai ușoare, mai mici și mai precise. Cerința privind prelucrarea materialelor în diferite domenii este, de asemenea, din ce în ce mai exigentă de la an la an. În aceste condiții, metodele tradiționale de procesare nu mai pot îndeplini noile cerințe de procesare și par să dispară treptat. Și laserul cu impulsuri lungi, EDM și alte procese nu pot realiza consecvența dintre proiectare și efectul real de procesare din cauza zonei care afectează căldura. Deci, orice fel de metodă este eligibilă în urmărirea producției de precizie? Ei bine, laserul ultrarapid este, fără îndoială, unul dintre candidați.
Laserul ultrarapid are o lățime a impulsului extrem de îngustă, o densitate energetică foarte mare și un timp de interacțiune foarte scurt cu materialul, devenind astfel instrumentul ideal în fabricația de precizie. Comparativ cu metodele tradiționale de procesare, laserul ultrarapid este mai ușor de utilizat, mai flexibil și mai ecologic, cu o calitate superioară. Acest lucru a extins considerabil aplicațiile și potențialul fabricației de precizie, făcând-o aplicabilă în industria auto, medicală, aerospațială, materiale noi și așa mai departe.
Laserele ultrarapide comune includ laserele femtosecunde, laserele picosecunde și laserele nanosecunde. Așadar, de ce laserul ultrarapid depășește laserul tradițional în fabricarea materialelor?
Laserul tradițional folosește o stivă fierbinte din energia laserului, astfel încât zona de interacțiune a materialului se va topi sau chiar se va evapora. În acest proces, vor apărea dezavantaje precum o cantitate mare de firimituri, micro-crăpături. Și cu cât interacțiunea este mai lungă, cu atât laserul tradițional va provoca mai multe daune materialului. Dar laserul ultrarapid este cu totul altceva. Timpul de interacțiune este destul de scurt, iar energia provenită de la un singur impuls este suficient de puternică pentru a provoca ionizarea oricărui material, astfel încât scopul procesării să poată fi atins. Asta înseamnă că laserul ultrarapid are avantajele preciziei ultra-înalte și ale daunelor foarte reduse pe care laserele tradiționale cu impulsuri lungi nu le au. Între timp, laserul ultrarapid este mai aplicabil, deoarece poate fi utilizat pe metal, acoperiri TBC, materiale compozite și alte materiale nemetalice.
Laserul ultrarapid și răcitorul laser de înaltă precizie merg adesea mână în mână. Cu cât răcitorul de apă este mai precis, cu atât performanța laserului ultrarapid va fi mai stabilă. Aceasta înseamnă că alegerea răcitorului de apă este destul de complexă. Deci, se recomandă vreun fel de răcitor laser de înaltă precizie? Ei bine, S.&Un răcitor de apă cu laser de dimensiuni mici Teyu CWUP-20 este candidatul ideal. Acest răcitor cu laser de înaltă precizie este capabil să ofere răcire continuă cu ±Stabilitate de 0,1℃ pentru laser ultrarapid de până la 20W. Protocolul de comunicație Modbus-485 este acceptat în acest chiller, astfel încât comunicarea dintre laser și chiller să fie foarte ușoară. Acest răcitor de lichid este dotat și cu un orificiu de umplere ușoară și un orificiu de golire ușoară, împreună cu un indicator de nivel ușor de citit. Acest tip de design ușor de utilizat a câștigat premiul pentru o duzină de lasere ultrarapide din multe țări din lume. Pentru mai multe informații despre acest mic răcitor de apă cu laser, faceți clic pe
https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5
![ultrafast laser chiller]( "ultrafast laser chiller")
