loading

Ultrarychlý laser se v nadcházející budoucnosti brzy stane nejvýznamnějším nástrojem v přesné výrobě.

Ultrarychlý laser má extrémně úzkou šířku pulzu, velmi vysokou hustotu energie a velmi krátkou dobu interakce s materiálem, takže se stává nejideálnějším nástrojem pro přesnou výrobu.

ultrafast laser chiller

S tím, jak se technologie vyvíjí a objevuje se stále více nových druhů materiálů, se součástky stávají lehčími, menšími a přesnějšími. Požadavky na zpracování materiálů v různých oblastech jsou také rok od roku stále náročnější. V tomto stavu tradiční metody zpracování již nemohou splňovat nové požadavky na zpracování a zdá se, že postupně vymizí. A laserové obrábění s dlouhými pulzy, EDM a další obrábění nemohou dosáhnout konzistence mezi návrhem a skutečným efektem zpracování kvůli zóně ovlivňující teplo. Takže jakákoli metoda je způsobilá pro dosažení přesné výroby? Ultrarychlý laser je bezpochyby jedním z kandidátů.

Ultrarychlý laser má extrémně úzkou šířku pulzu, velmi vysokou hustotu energie a velmi krátkou dobu interakce s materiálem, takže se stává nejideálnějším nástrojem pro přesnou výrobu. Ve srovnání s tradičními metodami zpracování je ultrarychlý laser snadněji ovladatelný, flexibilnější a ekologičtější s vyšší kvalitou. To výrazně rozšířilo uplatnění a potenciál přesné výroby, díky čemuž se stala použitelnou v automobilovém, lékařském, leteckém a kosmickém průmyslu, v oblasti nových materiálů atd. 

Mezi běžné ultrarychlé lasery patří femtosekundový laser, pikosekundový laser a nanosekundový laser. Proč tedy ultrarychlý laser překonává tradiční laser při výrobě materiálů? 

Tradiční laser využívá horký vrstvený laserový paprsek, takže se interagovaná oblast materiálu roztaví nebo dokonce odpaří. V tomto procesu se objeví nevýhody, jako je velké množství drobků a mikrotrhlinky. A čím delší je interakce, tím více poškození materiálu tradiční laser způsobí. Ale ultrarychlý laser je úplně jiný. Doba interakce je poměrně krátká a energie z jediného pulsu je dostatečně silná, aby způsobila ionizaci jakéhokoli materiálu, a tím bylo možné dosáhnout požadovaného účelu zpracování. To znamená, že ultrarychlý laser má výhody ultravysoké přesnosti a velmi nízkého poškození, které tradiční lasery s dlouhými pulzy nemají. Ultrarychlý laser je mezitím vhodnější, protože jej lze použít na kov, TBC povlak, kompozitní materiály a další nekovové materiály. 

Ultrarychlý laser a vysoce přesný laserový chladič často jdou ruku v ruce. Čím přesnější je vodní chladič, tím stabilnějšího výkonu ultrarychlého laseru bude dosaženo. To znamená, že výběr vodního chladiče je poměrně náročný. Takže doporučujete nějaký vysoce přesný laserový chladič? No, S&Ideálním kandidátem je malý laserový chladič vody Teyu CWUP-20. Tento vysoce přesný laserový chladič je schopen zajistit nepřetržité chlazení s ±Stabilita 0,1 ℃ pro ultrarychlý laser až do 20 W. Tato chladicí jednotka podporuje komunikační protokol Modbus-485, takže komunikace mezi laserem a chladicí jednotkou je velmi snadná. Tento chladič je také vybaven snadno plnicím a vypouštěcím otvorem a snadno čitelným ukazatelem hladiny. Díky tomuto uživatelsky přívětivému designu si získala tucet ultrarychlých laserů z mnoha zemí světa. Pro více informací o tomto malém laserovém chladiči vody klikněte https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5

ultrafast laser chiller

prever
Výhody laserového svařovacího stroje při výrobě tenkých kovů
Jaké části laserového svařovacího stroje na plasty přesně chladí průmyslový vodní chladicí systém?
další

Jsme tu pro vás, když nás potřebujete.

Vyplňte prosím formulář a kontaktujte nás. Rádi vám pomůžeme.

Autorská práva © 2025 TEYU S&Chladič | Mapa stránek     Zásady ochrany osobních údajů
Kontaktujte nás
email
Kontaktujte zákaznický servis
Kontaktujte nás
email
zrušení
Customer service
detect