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À medida que a tecnologia avança e novos tipos de materiais são inventados, os componentes se tornam mais leves, menores e mais precisos. A demanda por processamento de materiais em diferentes áreas também se torna cada vez mais exigente a cada ano. Nessas condições, os métodos tradicionais de processamento não conseguem mais atender aos novos requisitos de processamento e parecem estar desaparecendo gradualmente. Lasers de pulso longo, eletroerosão e outros processos não conseguem atingir a consistência entre o design e o efeito real do processamento devido à zona afetada pelo calor. Então, qual método é qualificado na busca pela fabricação de precisão? Bem, o laser ultrarrápido é, sem dúvida, um dos candidatos.
O laser ultrarrápido possui largura de pulso extremamente estreita, densidade de energia altíssima e tempo de interação com o material muito curto, tornando-se a ferramenta ideal na fabricação de precisão. Comparado aos métodos de processamento tradicionais, o laser ultrarrápido é mais fácil de operar, mais flexível, mais ecológico e de maior qualidade. Isso expandiu significativamente a aplicação e o potencial da fabricação de precisão, tornando-a aplicável nos setores automotivo, médico, aeroespacial, novos materiais e assim por diante.
Os lasers ultrarrápidos comuns incluem o laser de femtossegundo, o laser de picossegundo e o laser de nanossegundo. Então, por que o laser ultrarrápido supera o laser tradicional na fabricação de materiais?
O laser tradicional utiliza uma pilha quente da energia do laser para que a área interagida do material derreta ou até mesmo evapore. Nesse processo, desvantagens como grande quantidade de migalhas e microfissuras aparecerão. E quanto maior a interação, mais danos o laser tradicional causará ao material. Mas o laser ultrarrápido é bem diferente. O tempo de interação é bem curto e a energia do pulso único é forte o suficiente para causar ionização em qualquer material, de modo que o propósito do processamento possa ser alcançado. Isso significa que o laser ultrarrápido tem as vantagens de precisão ultra-alta e dano muito baixo que os lasers tradicionais de pulso longo não têm. Enquanto isso, o laser ultrarrápido é mais aplicável, pois pode ser usado em metal, revestimento TBC, material compósito e outros materiais não metálicos.
O laser ultrarrápido e o laser de alta precisão refrigerador costumam andar de mãos dadas. Quanto mais precisa for a água refrigerador, mais estável será o desempenho do laser ultrarrápido. Isso significa que a seleção da água refrigerador é bastante exigente. Então, algum tipo de laser de alta precisão refrigerador é recomendado? Bem, S&A Teyu small laser water refrigerador CWUP-20 é o candidato ideal. Este laser de alta precisão refrigerador é capaz de fornecer resfriamento contínuo com estabilidade de ±0,1℃ para laser ultrarrápido de até 20W. O protocolo de comunicação Modbus-485 é suportado neste refrigerador para que a comunicação entre o laser e o refrigerador possa ser muito fácil. Este refrigerador também vem com uma porta de fácil enchimento e uma porta de fácil drenagem, além de um verificador de nível de fácil leitura. Este tipo de design amigável já conquistou uma dúzia de lasers ultrarrápidos de diversos países ao redor do mundo. Para mais informações sobre este pequeno laser de água refrigerador, clique em https://www.teyuchiller.com/portable-water-refrigerador-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5
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