![ultrafast laser chiller]( "ultrafast laser chiller")
A medida que a tecnoloxía avanza e se inventan cada vez máis tipos novos de materiais, os compoñentes son cada vez máis lixeiros, máis pequenos e máis precisos. A esixencia de procesamento de materiais en diferentes áreas tamén é cada vez máis esixente ano tras ano. Nesta situación, os métodos de procesamento tradicionais xa non poden cumprir os novos requisitos de procesamento e parecen desaparecer gradualmente. E o láser de pulsos longos, a electroerosión e outros procesamentos non poden lograr a coherencia entre o deseño e o efecto de procesamento real debido á zona que afecta a calor. Entón, calquera tipo de método é válido na procura da fabricación de precisión? Ben, o láser ultrarrápido é sen dúbida un dos candidatos.
O láser ultrarrápido ten un ancho de pulso extremadamente estreito, unha densidade de enerxía moi alta e un tempo de interacción co material moi curto, polo que se converte na ferramenta ideal na fabricación de precisión. En comparación cos métodos de procesamento tradicionais, o láser ultrarrápido é máis doado de operar, máis flexible e máis respectuoso co medio ambiente, con maior calidade. Isto ampliou enormemente a aplicación e o potencial da fabricación de precisión, facéndoa aplicable na automoción, a medicina, a aeroespacial, os novos materiais, etc.
Os láseres ultrarrápidos comúns inclúen o láser de femtosegundos, o láser de picosegundos e o láser de nanosegundos. Entón, por que o láser ultrarrápido supera ao láser tradicional na fabricación de materiais?
O láser tradicional usa unha pila quente da enerxía láser para que a área de interacción do material se derrita ou mesmo se evapore. Neste proceso, aparecerán inconvenientes como unha gran cantidade de migallas ou microfendas. E canto máis longa sexa a interacción, máis danos causará o láser tradicional ao material. Pero o láser ultrarrápido é bastante diferente. O tempo de interacción é bastante curto e a enerxía dun único pulso é o suficientemente forte como para causar ionización en calquera material, de xeito que se poida acadar o propósito do procesamento. Iso significa que o láser ultrarrápido ten as vantaxes dunha precisión ultraalta e un dano moi baixo que os láseres de pulso longo tradicionais non teñen. Mentres tanto, o láser ultrarrápido é máis aplicable, xa que se pode usar en metal, revestimento TBC, material composto e outros materiais non metálicos.
O láser ultrarrápido e o refrixerador láser de alta precisión adoitan ir da man. Canto máis preciso sexa o arrefriador de auga, máis estable se conseguirá o rendemento do láser ultrarrápido. Isto significa que a selección do refrixerador de auga é bastante esixente. Entón, recoméndase algún tipo de refrixerador láser de alta precisión? Ben, S.&Un pequeno arrefriador de auga láser Teyu CWUP-20 é o candidato ideal. Este enfriador láser de alta precisión é capaz de proporcionar refrixeración continua con ±Estabilidade de 0,1 ℃ para láser ultrarrápido de ata 20 W. Este refrixerador admite o protocolo de comunicación Modbus-485 para que a comunicación entre o láser e o refrixerador sexa moi sinxela. Este refrixerador tamén inclúe un porto de fácil enchido e un porto de fácil drenaxe, xunto cun indicador de nivel de fácil ler. Este tipo de deseño fácil de usar gañou unha ducia de láseres ultrarrápidos de moitos países do mundo. Para obter máis información sobre este pequeno enfriador de auga láser, faga clic en
https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5
![ultrafast laser chiller]( "ultrafast laser chiller")
