![ultrafast laser chiller]( "ultrafast laser chiller")
S rozvojom technológií a objavovaním stále nových druhov materiálov sa súčiastky stávajú ľahšími, menšími a presnejšími. Požiadavka na spracovanie materiálu v rôznych oblastiach je tiež z roka na rok čo rok čoraz náročnejšia. V takýchto podmienkach tradičné metódy spracovania už nedokážu spĺňať nové požiadavky na spracovanie a zdá sa, že postupne zanikajú. A dlhopulzný laser, EDM a iné spracovanie nedokážu dosiahnuť konzistenciu medzi návrhom a skutočným efektom spracovania kvôli zóne ovplyvňujúcej teplo. Takže akákoľvek metóda je kvalifikovaná na dosiahnutie presnej výroby? Ultrarýchly laser je nepochybne jedným z kandidátov.
Ultrarýchly laser má extrémne úzku šírku impulzu, veľmi vysokú hustotu energie a veľmi krátky čas interakcie s materiálom, takže sa stáva najideálnejším nástrojom v presnej výrobe. V porovnaní s tradičnými metódami spracovania je ultrarýchly laser jednoduchší na obsluhu, flexibilnejší a ekologickejší s vyššou kvalitou. Toto výrazne rozšírilo uplatnenie a potenciál presnej výroby, vďaka čomu je použiteľná v automobilovom, medicínskom, leteckom a kozmickom priemysle, pri výrobe nových materiálov atď.
Medzi bežné ultrarýchle lasery patria femtosekundové lasery, pikosekundové lasery a nanosekundové lasery. Prečo teda ultrarýchly laser prekonáva tradičný laser pri výrobe materiálov?
Tradičný laser využíva horúci vrstvu laserovej energie, takže interagovaná oblasť materiálu sa roztaví alebo dokonca odparí. V tomto procese sa objavia nevýhody, ako je veľké množstvo omrviniek a mikrotrhliny. A čím dlhšia je interakcia, tým viac poškodenia tradičný laser spôsobí materiálu. Ale ultrarýchly laser je úplne iný. Doba interakcie je pomerne krátka a energia z jedného impulzu je dostatočne silná na to, aby spôsobila ionizáciu akéhokoľvek materiálu, čím sa dosiahne účel spracovania. To znamená, že ultrarýchly laser má výhody ultravysokej presnosti a veľmi nízkeho poškodenia, ktoré tradičné lasery s dlhými pulzmi nemajú. Medzitým je ultrarýchly laser vhodnejší, pretože sa dá použiť na kov, TBC povlak, kompozitný materiál a iné nekovové materiály.
Ultrarýchly laser a vysoko presný laserový chladič často idú ruka v ruke. Čím presnejší je vodný chladič, tým stabilnejší výkon ultrarýchleho laseru sa dosiahne. To znamená, že výber vodného chladiča je dosť náročný. Takže odporúčam nejaký druh vysoko presného laserového chladiča? Nuž, S&Ideálnym kandidátom je malý laserový chladič vody Teyu CWUP-20. Tento vysoko presný laserový chladič je schopný zabezpečiť nepretržité chladenie s ±Stabilita 0,1 ℃ pre ultrarýchly laser do 20 W. Tento chladič podporuje komunikačný protokol Modbus-485, takže komunikácia medzi laserom a chladičom môže byť veľmi jednoduchá. Tento chladič je tiež vybavený ľahko plniacim otvorom a ľahko vypúšťacím otvorom spolu s ľahko čitateľnou kontrolou hladiny. Tento druh užívateľsky prívetivého dizajnu získal ocenenie tuctu ultrarýchlych laserov z mnohých krajín sveta. Pre viac informácií o tomto malom laserovom chladiči vody kliknite
https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5
![ultrafast laser chiller]( "ultrafast laser chiller")
