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技術が進歩し、新しい種類の材料がどんどん発明されるにつれて、部品はより軽く、より小さく、より精密になってきています。 さまざまな分野における材料処理の要件も、年々厳しくなってきています。 このような状況では、従来の処理方法では新しい処理要件を満たすことができなくなり、徐々に消滅していくと思われます。 また、ロングパルスレーザー、EDM などの加工では、熱影響部があるため、設計と実際の加工効果の一貫性を実現できません。 では、精密製造を追求するには、どのような方法が有効なのでしょうか?その候補の一つに、超高速レーザーが挙げられます。
超高速レーザーは、パルス幅が非常に狭く、エネルギー密度が非常に高く、材料との相互作用時間が非常に短いため、精密製造において最も理想的なツールとなります。 従来の加工方法と比較すると、超高速レーザーは操作が簡単で、柔軟性が高く、環境に優しく、品質も優れています。 これにより、精密製造の用途と可能性が大幅に拡大し、自動車、医療、航空宇宙、新素材などへの応用が可能になりました。
一般的な超高速レーザーには、フェムト秒レーザー、ピコ秒レーザー、ナノ秒レーザーなどがあります。 では、なぜ超高速レーザーは材料製造において従来のレーザーよりも優れているのでしょうか?
従来のレーザーでは、レーザーエネルギーからのホットスタックを使用するため、材料の相互作用領域は溶解したり、蒸発したりします。 このプロセスでは、大量のパンくずや微小な亀裂などの欠点が発生します。 そして、相互作用が長くなればなるほど、従来のレーザーが材料に与える損傷も大きくなります。 しかし、超高速レーザーはまったく異なります。 相互作用時間は非常に短く、単一パルスからのエネルギーはあらゆる材料のイオン化を引き起こすのに十分な強さであるため、処理目的を達成できます。 つまり、超高速レーザーには、従来の長パルスレーザーにはない、超高精度と非常に低い損傷という利点があります。 一方、超高速レーザーは金属、TBCコーティング、複合材料、その他の非金属材料に使用できるため、より適用性が高い。
超高速レーザーと高精度レーザーチラーは、しばしば連携して使用されます。 水チラーの精度が高ければ高いほど、超高速レーザーの性能はより安定します。 つまり、水冷却装置の選択は非常に厳しいものとなります。 では、高精度レーザーチラーのおすすめはありますか?S&Teyu 小型レーザー水チラー CWUP-20 が理想的な候補です。 この高精度レーザーチラーは、 ±最大 20W の超高速レーザーで 0.1℃ の安定性。 このチラーでは Modbus-485 通信プロトコルがサポートされているため、レーザーとチラー間の通信が非常に簡単になります。 このチラーには、簡単に充填できるポートと簡単に排水できるポート、そして読みやすいレベルチェック機能も付いています。 このようなユーザーフレンドリーな設計により、世界中の多くの国から数十個の超高速レーザーが採用されています。 この小型レーザー水チラーの詳細については、
https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5
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