超高速レーザーは、パルス幅が非常に狭く、エネルギー密度が非常に高く、材料との相互作用時間が非常に短いため、精密製造において最も理想的なツールとなります。
技術が進歩し、新たな材料が次々と発明されるにつれ、部品はより軽量、小型、そして高精度になっています。様々な分野における材料加工の要求も年々厳しくなっています。このような状況下では、従来の加工方法ではもはや新しい加工要件を満たすことができず、徐々に衰退していく傾向にあります。また、長パルスレーザー、放電加工などの加工方法は、熱影響部の影響により、設計と実際の加工効果の整合性を実現できません。では、精密製造の追求において、どのような方法が有効なのでしょうか？超高速レーザーは間違いなくその候補の一つです。
超高速レーザーは、極めて狭いパルス幅、非常に高いエネルギー密度、そして材料との相互作用時間が非常に短いため、精密製造において最も理想的なツールとなります。従来の加工方法と比較して、超高速レーザーは操作が簡単で、柔軟性が高く、環境に優しく、高品質です。これにより、精密製造の用途と可能性は大きく広がり、自動車、医療、航空宇宙、新素材などへの応用が可能になりました。
一般的な超高速レーザーには、フェムト秒レーザー、ピコ秒レーザー、ナノ秒レーザーなどがあります。では、なぜ超高速レーザーは材料製造において従来のレーザーよりも優れているのでしょうか？
従来のレーザーは、レーザーエネルギーから発生するホットスタックを利用するため、材料の相互作用領域は溶融、あるいは蒸発します。このプロセスでは、大量の破片や微小亀裂などの欠点が発生します。また、相互作用が長ければ長いほど、従来のレーザーが材料に与えるダメージは大きくなります。しかし、超高速レーザーは全く異なります。相互作用時間は非常に短く、単一パルスからのエネルギーはあらゆる材料をイオン化させるのに十分な強さであるため、加工目的を達成できます。つまり、超高速レーザーは、従来の長パルスレーザーにはない超高精度と非常に低い損傷という利点を備えています。さらに、超高速レーザーは金属、TBCコーティング、複合材料、その他の非金属材料にも使用できるため、より応用範囲が広くなっています。
超高速レーザーと高精度レーザーチラーは、しばしば密接に関連しています。水チラーの精度が高ければ高いほど、超高速レーザーのより安定した性能が達成されます。これは、水チラーの選択が非常に厳しいことを意味します。では、どのような種類の高精度レーザーチラーが推奨されますか？さて、S&A Teyu小型レーザー水チラーCWUP-20が理想的な候補です。この高精度レーザーチラーは、最大20Wの超高速レーザーに対して±0.1℃の安定性で連続冷却を提供できます。このチラーはModbus-485通信プロトコルをサポートしているため、レーザーとチラー間の通信が非常に簡単です。このチラーには、読みやすいレベルチェックとともに、簡単に充填できるポートと簡単に排出できるポートも付属しています。このようなユーザーフレンドリーな設計により、世界中の多くの国から12個の超高速レーザーを獲得しています。この小型レーザー水チラーの詳細については、 https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5をクリックしてください。
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