![ultrafast laser chiller ultrafast laser chiller]()
Со напредувањето на технологијата и со измислувањето на сè повеќе нови видови материјали, компонентите стануваат полесни, помали и попрецизни. Потребата за обработка на материјали во различни области е исто така сè построга со текот на годините. Во ваква состојба, традиционалните методи на обработка повеќе не можат да ги задоволат новите барања за обработка и се чини дека постепено исчезнуваат. И долгиот пулсен ласер, EDM и другата обработка не можат да ја реализираат конзистентноста помеѓу дизајнот и вистинскиот ефект на обработка поради зоната што влијае на топлината. Значи, кој било метод е квалификуван во потрагата по прецизно производство? Па, ултрабрзиот ласер е несомнено еден од кандидатите.
Ултрабрзиот ласер има екстремно тесна ширина на пулсот, многу висока густина на енергија и многу кратко време на интеракција со материјалот, па затоа станува најидеална алатка во прецизното производство. Во споредба со традиционалните методи на обработка, ултрабрзиот ласер е полесен за ракување, пофлексибилен и поеколошки со повисок квалитет. Ова значително ја прошири примената и потенцијалот на прецизното производство, правејќи го применливо во автомобилската, медицинската, воздухопловната, нови материјали и така натаму.
Вообичаениот ултрабрз ласер вклучува фемтосекунден ласер, пикосекунден ласер и наносекунден ласер. Па зошто ултрабрзиот ласер ги надминува традиционалните ласери во производството на материјали?
Традиционалниот ласер користи топол оџак од енергијата на ласерот, така што интеракциската површина на материјалот ќе се стопи или дури и ќе испари. Во овој процес, ќе се појават недостатоци како што се голема количина трошки, микропукнатини. И колку е подолга интеракцијата, толку поголема штета ќе предизвика традиционалниот ласер на материјалот. Но, ултрабрзиот ласер е сосема поинаков. Времето на интеракција е доста кратко, а енергијата од единечниот импулс е доволно силна за да предизвика јонизација на кој било материјал, така што може да се постигне целта на обработката. Тоа значи дека ултрабрзиот ласер има предности на ултрависока прецизност и многу мало оштетување што ги немаат традиционалните ласери со долги пулсирања. Во меѓувреме, ултрабрзиот ласер е поприменлив, бидејќи може да се користи на метал, TBC премаз, композитен материјал и други неметални материјали.
Ултрабрзиот ласер и високопрецизниот ласерски ладилник честопати одат рака под рака. Колку е попрецизен ладилникот за вода, толку постабилни перформанси ќе се постигнат на ултрабрзиот ласер. Ова значи дека изборот на ладилник за вода е доста тежок. Значи, се препорачува ли некој вид високопрецизен ласерски ладилник? Па, С.&Малиот ласерски ладилник за вода Teyu CWUP-20 е идеален кандидат. Овој високопрецизен ласерски ладилник е способен да обезбеди континуирано ладење со ±Стабилност од 0,1℃ за ултрабрз ласер до 20W. Овој ладилник е поддржан од комуникацискиот протокол Modbus-485, така што комуникацијата помеѓу ласерот и ладилникот може да биде многу лесна. Овој ладилник исто така доаѓа со отвор за лесно полнење и отвор за лесно празнење, заедно со лесна за читање проверка на нивото. Овој вид лесен за користење дизајн освои десетина ултрабрзи ласери од многу земји во светот. За повеќе информации за овој мал ласерски ладилник за вода, кликнете
https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5
![ultrafast laser chiller ultrafast laser chiller]()