![ultrafast laser chiller]( "ultrafast laser chiller")
প্রযুক্তি যত উন্নত হচ্ছে এবং আরও নতুন ধরণের উপকরণ উদ্ভাবিত হচ্ছে, ততই উপাদানগুলি হালকা, ছোট এবং আরও সুনির্দিষ্ট হয়ে উঠছে। বিভিন্ন ক্ষেত্রে উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তাও বছরের পর বছর ধরে ক্রমশ কঠিন হয়ে উঠছে। এই ধরণের পরিস্থিতিতে, ঐতিহ্যবাহী প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিগুলি আর নতুন প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না এবং ধীরে ধীরে সেগুলি বিলুপ্ত হয়ে যাচ্ছে বলে মনে হয়। এবং দীর্ঘ পালসড লেজার, EDM এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ তাপ প্রভাবিত অঞ্চলের কারণে নকশা এবং প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণ প্রভাবের মধ্যে সামঞ্জস্য উপলব্ধি করতে পারে না। তাহলে নির্ভুল উৎপাদনের জন্য কোন পদ্ধতি যোগ্য? আচ্ছা, অতি দ্রুত লেজার নিঃসন্দেহে অন্যতম প্রার্থী।
আল্ট্রাফাস্ট লেজারের পালস প্রস্থ অত্যন্ত সংকীর্ণ, শক্তির ঘনত্ব অত্যন্ত বেশি এবং উপাদানের সাথে মিথস্ক্রিয়ার সময় খুব কম, তাই এটি নির্ভুল উৎপাদনের ক্ষেত্রে সবচেয়ে আদর্শ হাতিয়ার হয়ে ওঠে। ঐতিহ্যবাহী প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির সাথে তুলনা করলে, অতি দ্রুত লেজার পরিচালনা করা সহজ, আরও নমনীয় এবং উচ্চ মানের সাথে আরও পরিবেশ বান্ধব। এটি নির্ভুল উৎপাদনের প্রয়োগ এবং সম্ভাবনাকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করেছে, যা এটিকে অটোমোবাইল, চিকিৎসা, মহাকাশ, নতুন উপকরণ ইত্যাদিতে প্রযোজ্য করে তুলেছে।
সাধারণ আল্ট্রাফাস্ট লেজারের মধ্যে রয়েছে ফেমটোসেকেন্ড লেজার, পিকোসেকেন্ড লেজার এবং ন্যানোসেকেন্ড লেজার। তাহলে কেন অতি দ্রুত লেজার উপাদান উৎপাদনে ঐতিহ্যবাহী লেজারকে ছাড়িয়ে যায়?
ঐতিহ্যবাহী লেজার লেজার শক্তি থেকে গরম স্ট্যাক ব্যবহার করে যাতে উপাদানের মিথস্ক্রিয়া করা অংশটি গলে যায় বা এমনকি বাষ্পীভূত হয়। এই প্রক্রিয়ায়, প্রচুর পরিমাণে টুকরো টুকরো, মাইক্রো-ক্র্যাকের মতো ত্রুটি দেখা দেবে। এবং মিথস্ক্রিয়া যত দীর্ঘ হবে, ঐতিহ্যবাহী লেজার উপাদানটির ক্ষতি তত বেশি করবে। কিন্তু অতি দ্রুত লেজার বেশ আলাদা। মিথস্ক্রিয়ার সময় বেশ কম এবং একক পালস থেকে শক্তি যথেষ্ট শক্তিশালী যে কোনও উপাদানে আয়নীকরণ ঘটায় যাতে প্রক্রিয়াকরণের উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়। এর মানে হল অতি দ্রুত লেজারের অতি উচ্চ নির্ভুলতা এবং খুব কম ক্ষতির সুবিধা রয়েছে যা ঐতিহ্যবাহী দীর্ঘ পালসযুক্ত লেজারগুলিতে নেই। এদিকে, অতি দ্রুত লেজার আরও প্রযোজ্য, কারণ এটি ধাতু, টিবিসি আবরণ, যৌগিক উপাদান এবং অন্যান্য অ-ধাতু উপকরণে ব্যবহার করা যেতে পারে।
অতি দ্রুত লেজার এবং উচ্চ নির্ভুলতা লেজার চিলার প্রায়শই একসাথে আসে। ওয়াটার চিলার যত সুনির্দিষ্ট হবে, আল্ট্রাফাস্ট লেজারের স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা তত বেশি অর্জন করা হবে। এর অর্থ হল ওয়াটার চিলার নির্বাচন বেশ কঠিন। তাহলে কোন ধরণের উচ্চ নির্ভুলতা লেজার চিলার সুপারিশ করা যেতে পারে? আচ্ছা, এস&একটি Teyu ছোট লেজার ওয়াটার চিলার CWUP-20 আদর্শ প্রার্থী। এই উচ্চ নির্ভুলতা লেজার চিলারটি ক্রমাগত শীতলকরণ সরবরাহ করতে সক্ষম ±২০ ওয়াট পর্যন্ত অতি দ্রুত লেজারের জন্য ০.১℃ স্থিতিশীলতা। এই চিলারে Modbus-485 কমিউনিকেশন প্রোটোকল সমর্থিত যাতে লেজার এবং চিলারের মধ্যে যোগাযোগ খুব সহজ হয়। এই চিলারটিতে একটি সহজে ভরাট করা পোর্ট এবং সহজে নিষ্কাশন করা পোর্টের পাশাপাশি একটি সহজে পঠনযোগ্য স্তর পরীক্ষাও রয়েছে। এই ধরণের ব্যবহারকারী-বান্ধব নকশা বিশ্বের অনেক দেশ থেকে এক ডজন অতি দ্রুত লেজার জিতেছে। এই ছোট লেজার ওয়াটার চিলার সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, ক্লিক করুন
https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5
![ultrafast laser chiller]( "ultrafast laser chiller")
