Istražite razvoj u različitim industrijama u kojima industrijski hladnjaci igraju vitalnu ulogu, od laserske obrade do 3D printanja, medicine, pakiranja i šire.
Koje su primjene laserske tehnologije u građevinskim materijalima? Trenutno se hidraulične mašine za rezanje ili brušenje uglavnom koriste za armaturu i željezne šipke koje se koriste u temeljima ili konstrukcijama zgrada. Laserska tehnologija se uglavnom koristi u obradi cijevi, vrata i prozora.
Pametni telefoni su pokrenuli prvi talas potražnje za preciznom laserskom obradom. Pa gdje bi mogao biti sljedeći talas porasta potražnje za preciznom laserskom obradom? Glave za preciznu lasersku obradu za vrhunsku tehnologiju i čipove mogle bi postati sljedeći talas pomame.
Zaštitno sočivo laserskog rezanja može zaštititi unutrašnje optičko kolo i glavne dijelove glave laserskog rezanja. Uzrok pregorelog zaštitnog sočiva laserskog rezanja je nepravilno održavanje, a rješenje je odabir odgovarajućeg industrijskog hladnjaka za odvođenje toplote vaše laserske opreme.
Tehnologija laserskog oblaganja često koristi opremu za optičke lasere snage kilovatnog nivoa i široko se primjenjuje u raznim oblastima kao što su inženjerske mašine, mašine za ugalj, brodogradnja, metalurgija čelika, bušenje nafte, industrija kalupa, automobilska industrija itd. S&A hladnjak omogućava efikasno hlađenje mašine za lasersko oblaganje, a visoka temperaturna stabilnost može smanjiti fluktuacije temperature vode, stabilizovati efikasnost izlaznog snopa i produžiti vijek trajanja laserske mašine.
Izuzetno osjetljiva na temperaturu, mašina za lasersko graviranje će generirati visokotemperaturnu toplotu tokom rada i potrebna je kontrola temperature putem vodenog hladnjaka. Možete odabrati laserski hladnjak prema snazi, kapacitetu hlađenja, izvoru toplote, podizanju i drugim parametrima mašine za lasersko graviranje.
Precizna obrada je važan dio laserske proizvodnje. Razvila se od ranih čvrstih nanosekundnih zelenih/ultraljubičastih lasera do pikosekundnih i femtosekundnih lasera, a sada su ultrabrzi laseri glavni trend. Koji će biti budući trend razvoja ultrabrze precizne obrade? Izlaz za ultrabrze lasere je povećanje snage i razvoj više scenarija primjene.
Poluprovodnički laser je osnovna komponenta lasera u čvrstom stanju i vlaknastog lasera, a njegove performanse direktno određuju kvalitet terminalne laserske opreme. Na kvalitet terminalne laserske opreme ne utiče samo osnovna komponenta, već i sistem hlađenja kojim je opremljena. Laserski hladnjak može osigurati stabilan rad lasera tokom dugog vremena, poboljšati efikasnost i produžiti vijek trajanja.
Laseri se razvijaju u smjeru velike snage. Među kontinuiranim vlaknastim laserima velike snage, infracrveni laseri su glavni, ali plavi laseri imaju očigledne prednosti i njihovi izgledi su optimističniji. Velika potražnja na tržištu i očigledne prednosti potaknule su razvoj lasera s plavim svjetlom i njihovih laserskih hladnjaka.
U tržišnoj primjeni laserskog čišćenja, najčešće se koriste pulsirajuće lasersko čišćenje i kompozitno lasersko čišćenje (funkcionalno kompozitno čišćenje pulsirajućim laserom i kontinuiranim vlaknastim laserom), dok se čišćenje CO2 laserom, ultraljubičastim laserom i kontinuiranim vlaknastim laserom rjeđe koriste. Različite metode čišćenja koriste različite lasere, a za hlađenje će se koristiti različiti laserski hladnjaci kako bi se osiguralo efikasno lasersko čišćenje.
S rastućom potražnjom globalne brodogradnje, napredak u laserskoj tehnologiji je pogodniji za potrebe brodogradnje, a nadogradnja tehnologije brodogradnje u budućnosti će dovesti do veće primjene lasera velike snage.
Najveći materijal za lasersku obradu je metal. Aluminijumska legura je druga po veličini u industrijskoj primjeni, odmah iza čelika. Većina aluminijumskih legura ima dobre performanse zavarivanja. S brzim razvojem aluminijumskih legura u industriji zavarivanja, brzo se razvila i primjena laserskog zavarivanja aluminijumskih legura sa jakim funkcijama, visokom pouzdanošću, uslovima bez vakuuma i visokom efikasnošću.
Fleksibilne FPC ploče mogu značajno smanjiti veličinu elektronskih proizvoda i igrati nezamjenjivu ulogu u elektronskoj industriji. Postoje četiri metode rezanja za FPC fleksibilne ploče, u poređenju sa rezanjem CO2 laserom, rezanjem infracrvenim vlaknima i rezanjem zelenim svjetlom, UV lasersko rezanje ima više prednosti.