Primjena laserske obrade u proizvodnji metalnog namještaja

Industrija namještaja poznata je po svojim stalno promjenjivim stilovima, a drvo, kamen, spužva, tkanina i koža su popularni tradicionalni materijali. Međutim, posljednjih godina došlo je do sve većeg tržišnog udjela metalnog namještaja, pri čemu je nehrđajući čelik primarni materijal, a slijede željezo, aluminijske legure, lijevani aluminij i drugi. Sjajna metalna tekstura nehrđajućeg čelika, zajedno s njegovom izdržljivošću, otpornošću na hrđu i lakoćom čišćenja, privukla je značajnu pažnju u industriji namještaja. Koristi se kao glavna noseća konstrukcija za stolove, stolice i sofe, uključujući komponente poput željeznih šipki, kutnih željeza i okruglih cijevi, s visokim zahtjevima za rezanje, savijanje i zavarivanje. Metalni namještaj uključuje kućni namještaj, kancelarijski namještaj i namještaj u javnim prostorima. Može se koristiti samostalno kao proizvod ili u kombinaciji sa staklenim, kamenim i drvenim panelima kako bi se stvorio kompletan set namještaja, koji je veoma popularan među ljudima.

Lasersko rezanje poboljšava proizvodnju metalnog namještaja

Metalni namještaj uključuje spojnice za cijevi, lim, spojnice za šipke i druge komponente. Tradicionalna obrada metala uključuje složen i dugotrajan rad, s visokim troškovima rada, što stvara značajna uska grla u razvoju industrije. Međutim, razvoj laserske tehnologije revolucionirao je praktičnost mašina za lasersko rezanje, što je značajno smanjilo troškove i povećalo efikasnost u industriji metalnog namještaja.

U procesu proizvodnje metalnog namještaja koriste se metalne blanjalice i rezanje metalnih ploča. Tehnologija laserskog rezanja postala je glavni akcelerator ove promjene, pružajući prednosti kao što su proizvoljni oblici, podesive veličine i dubine, visoka preciznost, velika brzina i bez neravnina. Ovo je značajno poboljšalo produktivnost, zadovoljilo raznolike i prilagođene zahtjeve potrošača za namještajem i dovelo proizvodnju metalnog namještaja u novu eru.

Rezanje i zavarivanje namještaja od nehrđajućeg čelika

Što se tiče metalnog namještaja, bitno je spomenuti namještaj od nehrđajućeg čelika, koji je trenutno jedan od najpopularnijih tipova. Namještaj od nehrđajućeg čelika uglavnom je izrađen od nehrđajućeg čelika 304 prehrambene kvalitete, koji ima jaku otpornost na koroziju i visok stepen glatkoće površine. Nehrđajući čelik ima dug vijek trajanja, ne koristi boju ili ljepilo i ne emitira formaldehid, što ga čini ekološki prihvatljivim materijalom za namještaj.

Debljina lima koji se koristi za namještaj od nehrđajućeg čelika obično je manja od 3 mm, a debljina stijenke cijevi je manja od 1,5 mm. Trenutno zrela mašina za rezanje vlaknastim laserom od 2 kW može lako postići ovo, sa efikasnošću obrade većom od pet puta većom od tradicionalnog mehaničkog rezanja. Osim toga, oštrica je glatka, bez ikakvih neravnina i ne zahtijeva sekundarno poliranje, što uveliko štedi rad i troškove proizvođačima namještaja.

Namještaj od nehrđajućeg čelika uključuje neke zakrivljene i savijene dijelove koji zahtijevaju štancanje ili savijanje, umjesto laserske obrade.

Kada je u pitanju sastavljanje kompletnih setova namještaja, tehnologija zavarivanja se uglavnom koristi za spajanje dijelova od nehrđajućeg čelika, pored vijaka i pričvršćivača. U prošlosti su se često koristili argonsko elektrolučno zavarivanje i otporno zavarivanje, ali tačkasto zavarivanje je bilo neefikasno i često je rezultiralo neravnomjernim zavarivanjem i neravninama na spojevima. Ovo je zahtijevalo ručno poliranje i zaglađivanje obližnjih materijala od nehrđajućeg čelika, nakon čega je slijedilo prskanje srebrnim uljem, što je rezultiralo višestrukim procesima.

Tokom proteklih nekoliko godina, ručna oprema za lasersko zavarivanje stekla je popularnost zbog svoje lakoće, fleksibilnosti, velike prilagodljivosti, visoke efikasnosti i stabilnog zavarivanja. Kao rezultat toga, zamijenio je argonsko elektrolučno zavarivanje u mnogim primjenama. S procijenjenom godišnjom potrošnjom od gotovo 100.000 jedinica, potrebna snaga za ručno lasersko zavarivanje kreće se od 500 vati do 2.000 vati. Ručno lasersko zavarivanje može dobro riješiti problem tradicionalnog zavarivanja namještaja od nehrđajućeg čelika, fleksibilno je za spajanje lukom i spajanje rubova ugaonog željeza, uz dobru stabilnost zavarivanja i ne zahtijeva punilo ili specifični plin. To je preferirani postupak za zavarivanje materijala od nehrđajućeg čelika male debljine zbog povećane efikasnosti i smanjenih troškova rada.

Trend razvoja lasera u oblasti metalnog namještaja

Laserska oprema je posljednjih godina brzo prodrla u proizvodnju namještaja. Lasersko rezanje je visoko automatizirano i proizvodi rezove izuzetno velikim brzinama. Tipično, fabrika namještaja ima tri ili više mašina za lasersko rezanje koje mogu zadovoljiti proizvodni kapacitet. Zbog različitih stilova metalnog namještaja i prilagođavanja oblika dizajna, zavarivanje komponenti se više oslanja na ručni rad. Kao rezultat toga, jednom zavarivaču je obično potreban jedan aparat za ručno lasersko zavarivanje, što dovodi do povećane potražnje za opremom za lasersko zavarivanje.

Kako potrošači imaju veće zahtjeve za kvalitetom metalnog namještaja, potrebna mu je tehnologija laserske obrade kako bi se pokazale njegove prednosti u dizajnu i lijepoj izradi. U budućnosti će primjena laserske opreme u oblasti metalnog namještaja nastaviti da se povećava i postati uobičajen proces u industriji, što će kontinuirano donositi sve veću potražnju za laserskom opremom.

Pomoćni sistem hlađenja za lasersku obradu

Da bi oprema za lasersku obradu radila stabilno i kontinuirano, mora biti opremljena odgovarajućim laserskim hladnjakom za preciznu kontrolu temperature kako bi se smanjio potrošni materijal, poboljšala efikasnost obrade i produžio vijek trajanja opreme. TEYU laserski hladnjak ima 21 godinu iskustva u hlađenju, s više od 90 proizvoda koji se koriste u preko 100 industrija (hladnjak za lasersko rezanje, hladnjak za lasersko zavarivanje i odgovarajući ručni hladnjak za zavarivanje za ručni laserski aparat za zavarivanje). Sa preciznošću temperature do ±0,1°C, plus stabilnim i efikasnim hlađenjem, TEYU Chiller je najbolji partner za kontrolu temperature za vašu lasersku opremu!