Los productos electrónicos de consumo, como los teléfonos inteligentes y las tabletas, están cambiando nuestra vida. Y la técnica láser es sin duda una técnica revolucionaria en el procesamiento de los componentes de estos productos electrónicos de consumo.
Cubierta de la cámara del teléfono de corte por láser
La industria actual de los teléfonos inteligentes depende cada vez más de los materiales con los que puede trabajar el láser, como el zafiro. Este es el segundo material más duro del mundo, lo que lo convierte en el material ideal que protege la cámara del teléfono contra posibles rasguños y caídas. Usando la técnica láser, el corte de zafiro puede ser muy preciso y rápido sin procesamiento posterior y se pueden terminar varios cientos de miles de piezas de trabajo todos los días, lo cual es bastante eficiente.
Circuito de película delgada de soldadura y corte por láser
La técnica láser también se puede utilizar dentro de la electrónica de consumo. Cómo organizar los componentes en un espacio de varios milímetros cúbicos solía ser un desafío. Luego, los fabricantes encuentran una solución: organizan de manera flexible el circuito de película delgada fabricado con poliimida para hacer la combinación en un espacio limitado. Esto significa que estos circuitos se pueden cortar en diferentes tamaños y formas para conectarlos entre sí. Con la técnica láser, este trabajo se puede realizar con mucha facilidad, ya que es adecuado para cualquier condición de trabajo y no genera ninguna presión mecánica en la pieza de trabajo.
Pantalla de vidrio de corte por láser
Por el momento, el componente más caro de los teléfonos inteligentes es la pantalla táctil. Como sabemos, una pantalla táctil consta de dos piezas de vidrio y cada pieza tiene un grosor de aproximadamente 300 micrómetros. Hay transistores que controlan el píxel. Este nuevo diseño se utiliza para disminuir el espesor del vidrio y aumentar la dureza del vidrio. Con la técnica tradicional, es incluso imposible cortar y trazar suavemente. El grabado es factible, pero implica un procedimiento químico.
Por lo tanto, el marcado láser, conocido como procesamiento en frío, se utiliza cada vez más en el corte de vidrio. Además, el vidrio cortado con láser tiene un borde liso y no se agrieta, lo que no requiere procesamiento posterior.
El marcado láser en los componentes mencionados anteriormente requiere una alta precisión en un espacio limitado. Entonces, ¿cuál sería la fuente láser ideal para este tipo de procesamiento? Bueno, la respuesta es láser UV. El láser UV cuya longitud de onda es de 355nm es un tipo de procesamiento en frío, ya que no tiene contacto físico con el objeto y tiene una zona muy pequeña que afecta el calor. Para garantizar su rendimiento a largo plazo, la refrigeración eficaz es extremadamente importante.
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