Arakatu industria-hozkailuek funtsezko zeregina duten sektoreetako garapenak, laser bidezko prozesamendutik hasi eta 3D inprimaketa, medikuntza, ontziratze eta haratago.
Erdieroale laserra egoera solidoko laserren eta zuntz laserren osagai nagusia da, eta bere errendimenduak zuzenean zehazten du terminaleko laser ekipamenduaren kalitatea. Terminaleko laser ekipamenduaren kalitatea ez du soilik osagai nagusiak eragiten, baita hornituta dagoen hozte sistemak ere. Laser hozkailuak laserraren funtzionamendu egonkorra denbora luzez berma dezake, eraginkortasuna hobetu eta zerbitzu-bizitza luzatu.
Laserrak potentzia handiko norabidean garatzen ari dira. Zuntz laser jarraituen artean, infragorri laserrak dira nagusi, baina laser urdinek abantaila nabarmenak dituzte eta haien etorkizuna baikorragoa da. Merkatuaren eskari handiak eta abantaila nabarmenek bultzatu dute argi urdineko laserren eta haien laser hozgailuen garapena.
Laser bidezko garbiketaren merkatu-aplikazioan, laser bidezko garbiketa pultsatua eta laser bidezko garbiketa konposatua (laser bidezko garbiketa konposatu funtzionala eta zuntz laser jarraitua) dira gehien erabiltzen direnak, CO2 laser bidezko garbiketa, laser ultramore bidezko garbiketa eta zuntz laser bidezko garbiketa jarraitua gutxiago erabiltzen diren bitartean. Garbiketa-metodo desberdinek laser desberdinak erabiltzen dituzte, eta laser hozgailu desberdinak erabiliko dira hozteko, laser bidezko garbiketa eraginkorra bermatzeko.
Mundu mailako ontzigintza industriaren eskaera gero eta handiagoa dela eta, laser teknologiako aurrerapenak egokiagoak dira ontzigintzaren beharretarako, eta etorkizunean ontzigintza teknologiaren eguneratzeak potentzia handiko laser aplikazio gehiago bultzatuko ditu.
Laser bidezko prozesamendurako aplikazio-materialik handiena metala da. Aluminiozko aleazioa altzairuaren atzetik bigarren postuan dago industria-aplikazioetan. Aluminiozko aleazio gehienek soldadura-errendimendu ona dute. Soldadura-industrian aluminiozko aleazioen garapen azkarrarekin, funtzio sendoak, fidagarritasun handia, hutsune-baldintzarik gabekoa eta eraginkortasun handiko laser bidezko soldadurako aluminiozko aleazioen aplikazioa ere azkar garatu da.
FPC zirkuitu-plaka malguek produktu elektronikoen tamaina asko murriztu dezakete eta ordezkaezina den zeregina bete dezakete elektronikaren industrian. Lau ebaketa-metodo daude FPC zirkuitu-plaka malguetarako; CO2 laser bidezko ebaketarekin, zuntz infragorri bidezko ebaketarekin eta argi berde bidezko ebaketarekin alderatuta, UV laser bidezko ebaketak abantaila gehiago ditu.
Distira laserren errendimendu osoa neurtzeko adierazle garrantzitsuenetako bat da. Metalen prozesamendu finak laserren distiraren eskakizun handiagoak ere ezartzen ditu. Bi faktorek eragiten dute laserraren distiran: berezko faktoreak eta kanpoko faktoreak.
Laser ekipamendua erosterakoan, arreta jarri laserraren potentziari, osagai optikoei, ebaketa-kontsumigarriei eta osagarriei, etab. Hozkailua aukeratzerakoan, hozte-ahalmena bat etortzeaz gain, hozte-parametroei ere erreparatu behar zaie, hala nola hozkailuaren tentsioa eta korrontea, tenperaturaren kontrola, etab.
Aparrezko juntaren sendotze egokia bermatzeko eta nahi diren propietateak mantentzeko, ezinbestekoa da tenperatura kontrolatzea. TEYU S&A ur-hozkailuek 600W-41000W-ko hozte-ahalmena eta ±0,1°C-±1°C-ko tenperatura-kontrolaren zehaztasuna dute. PU aparrezko zigilatzeko junta-makinetarako hozte-ekipo aproposak dira.
Ur bidezko hozteak CO₂ laserrek lor dezaketen potentzia-tarte osoa hartzen du. Benetako ekoizpen-prozesuan, hozkailuaren uraren tenperatura doitzeko funtzioa normalean erabiltzen da laser-ekipoa tenperatura-tarte egoki batean mantentzeko, laser-ekipoaren funtzionamendu jarraitua eta egonkorra bermatzeko.
Aplikazio praktikoetan, industria-fabrikazioko produktu ohikoenen laser bidezko prozesamendu-eskakizunak 20 mm-ko tartean daude, hau da, 2000W eta 8000W arteko potentzia duten laserren tartean. Laser hozgailuen aplikazio nagusia laser ekipoak hoztea da. Horrenbestez, potentzia batez ere potentzia ertain eta handiko ataletan kontzentratzen da.
Laserrak batez ere laser bidezko industria-prozesamenduan erabiltzen dira, hala nola laser bidezko ebaketa, laser bidezko soldadura eta laser bidezko markaketa. Horien artean, zuntz laserrak dira industria-prozesamenduan gehien erabiltzen direnak eta helduenak, laser industria osoaren garapena sustatuz. Zuntz laserrak potentzia handiagoko laserren norabidean garatzen ari dira. Laser ekipamenduen funtzionamendu egonkor eta jarraitua mantentzeko bazkide ona den heinean, hozkailuak ere potentzia handiagorantz garatzen ari dira zuntz laserrekin.