लेसर प्रोसेसिंगपासून ते थ्रीडी प्रिंटिंग, मेडिकल, पॅकेजिंग आणि त्यापलीकडे, औद्योगिक चिलर्स महत्त्वाची भूमिका बजावतात अशा उद्योगांमधील विकासाचा शोध घ्या.
सेमीकंडक्टर लेसर हा सॉलिड-स्टेट लेसर आणि फायबर लेसरचा मुख्य घटक आहे आणि त्याची कार्यक्षमता थेट टर्मिनल लेसर उपकरणांची गुणवत्ता ठरवते. टर्मिनल लेसर उपकरणांची गुणवत्ता केवळ कोर घटकामुळेच नव्हे तर त्यात सुसज्ज असलेल्या कूलिंग सिस्टममुळे देखील प्रभावित होते. लेसर चिलर लेसरचे दीर्घकाळ स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करू शकते, कार्यक्षमता सुधारू शकते आणि सेवा आयुष्य वाढवू शकते.
लेसर उच्च शक्तीच्या दिशेने विकसित होत आहेत. सतत उच्च-शक्तीच्या फायबर लेसरमध्ये, इन्फ्रारेड लेसर हे मुख्य प्रवाहात आहेत, परंतु निळ्या लेसरचे स्पष्ट फायदे आहेत आणि त्यांची शक्यता अधिक आशावादी आहे. मोठ्या बाजारपेठेतील मागणी आणि स्पष्ट फायद्यांमुळे निळ्या-प्रकाश लेसर आणि त्यांच्या लेसर चिलरचा विकास झाला आहे.
लेसर क्लीनिंगच्या बाजारपेठेत, स्पंदित लेसर क्लीनिंग आणि कंपोझिट लेसर क्लीनिंग (स्पंदित लेसर आणि सतत फायबर लेसरची कार्यात्मक कंपोझिट क्लीनिंग) सर्वात जास्त वापरली जातात, तर CO2 लेसर क्लीनिंग, अल्ट्राव्हायोलेट लेसर क्लीनिंग आणि सतत फायबर लेसर क्लीनिंग कमी वापरली जाते. वेगवेगळ्या साफसफाईच्या पद्धती वेगवेगळ्या लेसर वापरतात आणि प्रभावी लेसर क्लीनिंग सुनिश्चित करण्यासाठी थंड करण्यासाठी वेगवेगळे लेसर चिलर वापरले जातील.
जागतिक जहाजबांधणी उद्योगाच्या वाढत्या मागणीसह, लेसर तंत्रज्ञानातील प्रगती जहाजबांधणीच्या गरजांसाठी अधिक योग्य आहे आणि भविष्यात जहाजबांधणी तंत्रज्ञानाच्या अपग्रेडमुळे अधिक उच्च-शक्तीचे लेसर अनुप्रयोग चालतील.
लेसर प्रक्रियेसाठी सर्वात मोठे वापर साहित्य धातू आहे. औद्योगिक वापरात स्टीलनंतर अॅल्युमिनियम मिश्रधातू दुसऱ्या क्रमांकावर आहे. बहुतेक अॅल्युमिनियम मिश्रधातूंमध्ये वेल्डिंगची कार्यक्षमता चांगली असते. वेल्डिंग उद्योगात अॅल्युमिनियम मिश्रधातूंच्या जलद विकासासह, मजबूत कार्ये, उच्च विश्वसनीयता, व्हॅक्यूम परिस्थिती नसलेली आणि उच्च कार्यक्षमता असलेल्या लेसर वेल्डिंग अॅल्युमिनियम मिश्रधातूंचा वापर देखील वेगाने विकसित झाला आहे.
FPC लवचिक सर्किट बोर्ड इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांचा आकार मोठ्या प्रमाणात कमी करू शकतात आणि इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगात एक अपूरणीय भूमिका बजावू शकतात. FPC लवचिक सर्किट बोर्डसाठी चार कटिंग पद्धती आहेत, CO2 लेसर कटिंग, इन्फ्रारेड फायबर कटिंग आणि ग्रीन लाइट कटिंगच्या तुलनेत, UV लेसर कटिंगचे अधिक फायदे आहेत.
लेसरच्या व्यापक कामगिरीचे मोजमाप करण्यासाठी ब्राइटनेस हा एक महत्त्वाचा निर्देशक आहे. धातूंच्या बारीक प्रक्रियेमुळे लेसरच्या ब्राइटनेससाठी उच्च आवश्यकता देखील निर्माण होतात. लेसरच्या ब्राइटनेसवर दोन घटक परिणाम करतात: त्याचे स्वतःचे घटक आणि बाह्य घटक.
लेसर उपकरणे खरेदी करताना, लेसरची शक्ती, ऑप्टिकल घटक, कटिंग उपभोग्य वस्तू आणि अॅक्सेसरीज इत्यादींकडे लक्ष द्या. त्याच्या चिलरची निवड करताना, कूलिंग क्षमतेशी जुळवून घेताना, चिलरचा व्होल्टेज आणि करंट, तापमान नियंत्रण इत्यादी कूलिंग पॅरामीटर्सकडे देखील लक्ष देणे आवश्यक आहे.
योग्य क्युरिंग सुनिश्चित करण्यासाठी आणि फोम गॅस्केटचे इच्छित गुणधर्म राखण्यासाठी, तापमान नियंत्रित करणे अत्यंत महत्वाचे आहे. TEYU S&A वॉटर चिलरची कूलिंग क्षमता 600W-41000W आहे आणि तापमान नियंत्रण अचूकता ±0.1°C-±1°C आहे. ते PU फोम सीलिंग गॅस्केट मशीनसाठी आदर्श कूलिंग उपकरणे आहेत.
वॉटर कूलिंगमध्ये CO₂ लेसर मिळवू शकतील अशा संपूर्ण पॉवर रेंजचा समावेश असतो. प्रत्यक्ष उत्पादन प्रक्रियेत, लेसर उपकरणांचे सतत आणि स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी लेसर उपकरणांना योग्य तापमान श्रेणीत ठेवण्यासाठी चिलरचे पाण्याचे तापमान समायोजन कार्य सामान्यतः वापरले जाते.
व्यावहारिक अनुप्रयोग परिस्थितींमध्ये, औद्योगिक उत्पादनातील बहुतेक सामान्य उत्पादनांच्या लेसर प्रक्रियेची आवश्यकता २० मिमीच्या आत असते, जी २०००W ते ८०००W च्या शक्ती असलेल्या लेसरच्या श्रेणीत असते. लेसर चिलरचा मुख्य वापर लेसर उपकरणे थंड करणे आहे. त्यानुसार, वीज प्रामुख्याने मध्यम आणि उच्च शक्तीच्या विभागांमध्ये केंद्रित असते.
लेसर प्रामुख्याने लेसर कटिंग, लेसर वेल्डिंग आणि लेसर मार्किंग सारख्या औद्योगिक लेसर प्रक्रियेत वापरले जातात. त्यापैकी, फायबर लेसर हे औद्योगिक प्रक्रियेत सर्वाधिक वापरले जाणारे आणि परिपक्व आहेत, जे संपूर्ण लेसर उद्योगाच्या विकासाला चालना देतात. फायबर लेसर उच्च-शक्तीच्या लेसरच्या दिशेने विकसित होतात. लेसर उपकरणांचे स्थिर आणि सतत ऑपरेशन राखण्यासाठी एक चांगला भागीदार म्हणून, चिलर देखील फायबर लेसरसह उच्च शक्तीकडे विकसित होत आहेत.