Разгледайте разработките в различни индустрии, където индустриалните охладители играят жизненоважна роля, от лазерна обработка до 3D печат, медицина, опаковане и други.
Кои са основните компоненти на лазерната заваръчна машина? Тя се състои основно от 5 части: лазерно заваръчна платформа, автоматична работна маса или система за движение за лазерно заваряване, работно приспособление, система за наблюдение и охладителна система (индустриален воден охладител).
PVCе често срещан материал в ежедневието, с висока пластичност и нетоксичност. Термоустойчивостта на PVC материала затруднява обработката, но високопрецизният температурно контролиран ултравиолетов лазер извежда PVC рязането в нова посока. UV лазерният охладител помага за стабилна обработка на PVC материала с UV лазер.
Какви са причините за размазаното маркиране на лазерната маркираща машина? Има три основни причини: (1) Има някои проблеми със софтуерните настройки на лазерния маркер; (2) Хардуерът на лазерния маркер работи неправилно; (3) Охладителят за лазерно маркиране не се охлажда правилно.
При използване на машина за лазерно рязане е необходимо редовно тестване за поддръжка, както и проверка при всяко движение, за да могат проблемите да бъдат открити и отстранени своевременно, за да се избегне вероятността от повреда на машината по време на работа и да се потвърди дали оборудването работи стабилно. И така, каква е необходимата работа преди включване на машината за лазерно рязане? Има 4 основни точки: (1) Проверка на цялото легло на струга; (2) Проверка на чистотата на лещата; (3) Коаксиално отстраняване на грешки на машината за лазерно рязане; (4) Проверка на състоянието на охладителя на машината за лазерно рязане.
Традиционните форми за рязане на метал отдавна се използват за рязане на електродни плочи за батерии на NEV. След продължителна употреба, режещият инструмент може да се износи, което води до нестабилен процес и лошо качество на рязане на електродните плочи. Пикосекундното лазерно рязане решава този проблем, като не само подобрява качеството на продукта и работната ефективност, но и намалява общите разходи. Оборудван е със свръхбърз лазерен охладител S&A, който може да поддържа дългосрочна стабилна работа.
Какви са приложенията на лазерната технология в строителните материали? В момента хидравличните ножици или шлифовъчни машини се използват главно за арматурно желязо и железни пръти, използвани в основите или конструкциите на сгради. Лазерната технология се използва най-вече при обработката на тръби, врати и прозорци.
Смартфоните предизвикаха първия кръг от търсенето на прецизна лазерна обработка. И така, къде може да е следващият кръг от нарастващо търсене на прецизна лазерна обработка? Прецизните лазерни обработващи глави за висок клас и чипове може да се превърнат в следващата вълна от мания.
Защитната леща на лазерната машина за рязане може да предпази вътрешната оптична верига и основните части на лазерната режеща глава. Причината за изгорялата защитна леща на лазерната машина за рязане е неправилна поддръжка и решението е да изберете подходящ индустриален охладител за разсейване на топлината на вашето лазерно оборудване.
Технологията за лазерно напластяване често използва киловатово оптично лазерно оборудване и е широко разпространена в различни области като инженерни машини, въглищни машини, морско инженерство, металургия на стомана, нефтени сондажи, производство на формовъчни машини, автомобилна промишленост и др. S&A охладителят осигурява ефективно охлаждане на машината за лазерно напластяване, а високата температурна стабилност може да намали колебанията в температурата на водата, да стабилизира ефективността на изходния лъч и да удължи експлоатационния живот на лазерната машина.
Изключително чувствителна към температурата, лазерната гравираща машина генерира висока температура по време на работа и се нуждае от контрол на температурата чрез воден охладител. Можете да изберете лазерен охладител според мощността, охлаждащия капацитет, източника на топлина, повдигащата сила и други параметри на лазерната гравираща машина.
Прецизната машинна обработка е важна част от лазерното производство. Тя се е развила от ранни наносекундни зелени/ултравиолетови лазери до пикосекундни и фемтосекундни лазери, а сега ултрабързите лазери са основният тренд. Каква ще бъде бъдещата тенденция в развитието на ултрабързата прецизна машинна обработка? Изходът за ултрабързите лазери е увеличаване на мощността и разработване на повече сценарии за приложение.
Полупроводниковият лазер е основният компонент на твърдотелните лазери и влакнестите лазери, а неговата производителност пряко определя качеството на крайното лазерно оборудване. Качеството на крайното лазерно оборудване се влияе не само от основния компонент, но и от охладителната система, с която е оборудвано. Лазерният охладител може да осигури стабилна работа на лазера за дълго време, да подобри ефективността и да удължи експлоатационния живот.