Istražite razvoj u različitim industrijama u kojima industrijski hladnjaci igraju vitalnu ulogu, od laserske obrade do 3D ispisa, medicine, pakiranja i šire.
Koje su primjene laserske tehnologije u građevinskim materijalima? Trenutno se hidraulički strojevi za rezanje ili brušenje uglavnom koriste za armaturu i željezne šipke koje se koriste u temeljima ili konstrukcijama zgrada. Laserska tehnologija se uglavnom koristi u obradi cijevi, vrata i prozora.
Pametni telefoni pokrenuli su prvi val potražnje za preciznom laserskom obradom. Pa gdje bi mogao biti sljedeći val porasta potražnje za preciznom laserskom obradom? Precizne laserske glave za obradu visoke klase i čipove mogle bi postati sljedeći val pomame.
Zaštitna leća stroja za lasersko rezanje može zaštititi unutarnji optički krug i glavne dijelove glave za lasersko rezanje. Uzrok pregorene zaštitne leće stroja za lasersko rezanje je nepravilno održavanje, a rješenje je odabir prikladnog industrijskog hladnjaka za odvođenje topline vaše laserske opreme.
Tehnologija laserskog oblaganja često koristi opremu za vlaknasti laser snage kilovata i široko se primjenjuje u raznim područjima kao što su inženjerski strojevi, strojevi za ugljen, brodogradnja, metalurgija čelika, bušenje nafte, industrija kalupa, automobilska industrija itd. S&A hladnjak osigurava učinkovito hlađenje stroja za lasersko oblaganje, visoka temperaturna stabilnost može smanjiti fluktuacije temperature vode, stabilizirati učinkovitost izlazne zrake i produžiti vijek trajanja laserskog stroja.
Iznimno osjetljiv na temperaturu, stroj za lasersko graviranje generirat će visokotemperaturnu toplinu tijekom rada i potrebna mu je kontrola temperature putem vodenog hladnjaka. Možete odabrati laserski hladnjak prema snazi, kapacitetu hlađenja, izvoru topline, podizanju i drugim parametrima stroja za lasersko graviranje.
Precizna obrada važan je dio laserske proizvodnje. Razvila se od ranih čvrstih nanosekundnih zelenih/ultraljubičastih lasera do pikosekundnih i femtosekundnih lasera, a sada su ultrabrzi laseri glavni trend. Koji će biti budući trend razvoja ultrabrze precizne obrade? Izlaz za ultrabrze lasere je povećanje snage i razvoj više scenarija primjene.
Poluvodički laser je ključna komponenta lasera u čvrstom stanju i vlaknastog lasera, a njegove performanse izravno određuju kvalitetu terminalne laserske opreme. Na kvalitetu terminalne laserske opreme ne utječe samo ključna komponenta, već i sustav hlađenja kojim je opremljena. Laserski hladnjak može osigurati stabilan rad lasera dulje vrijeme, poboljšati učinkovitost i produžiti vijek trajanja.
Laseri se razvijaju u smjeru velike snage. Među kontinuiranim vlaknastim laserima velike snage, infracrveni laseri su glavni, ali plavi laseri imaju očite prednosti i njihovi izgledi su optimističniji. Velika potražnja na tržištu i očite prednosti potaknule su razvoj plavih lasera i njihovih laserskih hladnjaka.
U tržišnoj primjeni laserskog čišćenja, najčešće se koriste pulsirajuće lasersko čišćenje i kompozitno lasersko čišćenje (funkcionalno kompozitno čišćenje pulsirajućim laserom i kontinuiranim vlaknastim laserom), dok se čišćenje CO2 laserom, ultraljubičastim laserom i kontinuiranim vlaknastim laserom rjeđe koriste. Različite metode čišćenja koriste različite lasere, a za hlađenje će se koristiti različiti laserski hladnjaci kako bi se osiguralo učinkovito lasersko čišćenje.
S rastućom potražnjom globalne brodogradnje, napredak u laserskoj tehnologiji prikladniji je za brodogradnju, a nadogradnja brodogradnje u budućnosti potaknut će primjenu lasera velike snage.
Najveći materijal za lasersku obradu je metal. Aluminijska legura je druga po veličini u industrijskoj primjeni, odmah iza čelika. Većina aluminijskih legura ima dobre performanse zavarivanja. S brzim razvojem aluminijskih legura u industriji zavarivanja, brzo se razvila i primjena laserskog zavarivanja aluminijskih legura sa snažnim funkcijama, visokom pouzdanošću, bez vakuumskih uvjeta i visokom učinkovitošću.
Fleksibilne FPC ploče mogu uvelike smanjiti veličinu elektroničkih proizvoda i igrati nezamjenjivu ulogu u elektroničkoj industriji. Postoje četiri metode rezanja za FPC fleksibilne ploče, u usporedbi s rezanjem CO2 laserom, rezanjem infracrvenim vlaknima i rezanjem zelenim svjetlom, UV lasersko rezanje ima više prednosti.