Ištirkite pokyčius įvairiose pramonės šakose, kuriose pramoniniai aušintuvai atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį – nuo lazerinio apdorojimo iki 3D spausdinimo, medicinos, pakavimo ir kitų sričių.
Kokie yra lazerinės technologijos pritaikymo būdai statybinėse medžiagose? Šiuo metu hidraulinės kirpimo arba šlifavimo staklės daugiausia naudojamos armatūrai ir geležiniams strypams, naudojamiems pastatų pamatuose ar konstrukcijose, apdirbti. Lazerinė technologija dažniausiai naudojama vamzdžių, durų ir langų apdirbimui.
Išmanieji telefonai sukėlė pirmąjį tikslaus lazerinio apdirbimo paklausos padidėjimo etapą. Taigi, kur gali būti kitas tikslaus lazerinio apdirbimo paklausos augimo etapas? Tikslaus lazerinio apdirbimo galvutės, skirtos aukščiausios klasės įrenginiams ir lustams, gali tapti kita mada.
Lazerinio pjovimo mašinos apsauginis lęšis gali apsaugoti vidinę optinę grandinę ir lazerinio pjovimo galvutės pagrindines dalis. Perdegusio lazerinio pjovimo mašinos apsauginio lęšio priežastis yra netinkama priežiūra, o sprendimas – pasirinkti tinkamą pramoninį aušintuvą lazerinės įrangos šilumai išsklaidyti.
Lazerinio apdailos technologija dažnai naudoja kilovatų lygio pluošto lazerinę įrangą ir yra plačiai taikoma įvairiose srityse, tokiose kaip inžinerijos mašinos, anglies mašinos, jūrų inžinerija, plieno metalurgija, naftos gręžimas, liejimo pramonė, automobilių pramonė ir kt. S&A aušintuvas užtikrina efektyvų lazerinio apdailos mašinos aušinimą, o aukšta temperatūros stabilumas gali sumažinti vandens temperatūros svyravimus, stabilizuoti išėjimo spindulio efektyvumą ir pailginti lazerinės mašinos tarnavimo laiką.
Lazerinio graviravimo staklės, itin jautrios temperatūrai, darbo metu generuos aukštą šilumą, todėl jas reikia reguliuoti vandens aušintuvu. Lazerinį aušintuvą galite pasirinkti pagal lazerinio graviravimo staklės galią, aušinimo pajėgumą, šilumos šaltinį, kėlimo jėgą ir kitus parametrus.
Tikslusis apdirbimas yra svarbi lazerių gamybos dalis. Jis išsivystė nuo ankstyvųjų kietųjų nanosekundinių žaliųjų / ultravioletinių lazerių iki pikosekundinių ir femtosekundinių lazerių, o dabar vyrauja itin greiti lazeriai. Kokia bus būsima itin greito tikslaus apdirbimo plėtros tendencija? Išeitis, susijusi su itin greitais lazeriais, – didinti galią ir kurti daugiau pritaikymo scenarijų.
Puslaidininkinis lazeris yra pagrindinis kietojo kūno lazerio ir skaidulinio lazerio komponentas, o jo veikimas tiesiogiai lemia galinės lazerinės įrangos kokybę. Galinės lazerinės įrangos kokybę lemia ne tik pagrindinis komponentas, bet ir jame įrengta aušinimo sistema. Lazerio aušintuvas gali užtikrinti stabilų lazerio veikimą ilgą laiką, pagerinti efektyvumą ir pailginti tarnavimo laiką.
Lazeriai vystosi didelės galios kryptimi. Tarp nuolatinių didelės galios skaidulinių lazerių labiausiai paplitę infraraudonieji lazeriai, tačiau mėlynieji lazeriai turi akivaizdžių pranašumų, o jų perspektyvos yra optimistiškesnės. Didelė rinkos paklausa ir akivaizdūs pranašumai paskatino mėlynosios šviesos lazerių ir jų lazerinių aušintuvų kūrimą.
Lazerinio valymo rinkoje plačiausiai naudojamas impulsinis lazerinis valymas ir kompozitinis lazerinis valymas (impulsinio lazerio ir nuolatinio pluošto lazerio funkcinis kompozitinis valymas), o CO2 lazerinis valymas, ultravioletinis lazerinis valymas ir nuolatinis pluošto lazerinis valymas yra rečiau naudojami. Skirtingiems valymo metodams naudojami skirtingi lazeriai, o skirtingi lazeriniai aušintuvai bus naudojami aušinimui, siekiant užtikrinti efektyvų lazerinį valymą.
Augant pasaulinės laivų statybos pramonės paklausai, lazerių technologijų proveržiai labiau tinka laivų statybos reikalavimams, o laivų statybos technologijų atnaujinimas ateityje paskatins daugiau didelės galios lazerių pritaikymo.
Plačiausiai lazerinio apdirbimo medžiaga yra metalas. Pramoninėse srityse aliuminio lydinys užima antrąją vietą po plieno. Dauguma aliuminio lydinių pasižymi geromis suvirinimo savybėmis. Sparčiai tobulėjant aliuminio lydiniams suvirinimo pramonėje, sparčiai vystėsi ir lazerinio suvirinimo aliuminio lydinių, pasižyminčių stipriomis funkcijomis, dideliu patikimumu, vakuumo nebuvimu ir dideliu efektyvumu, taikymas.
FPC lanksčios plokštės gali gerokai sumažinti elektroninių gaminių dydį ir atlikti nepakeičiamą vaidmenį elektronikos pramonėje. Yra keturi FPC lanksčių plokščių pjovimo būdai, palyginti su CO2 lazeriu, infraraudonųjų spindulių pluoštu ir žaliosios šviesos pjovimu, UV lazeriu pjovimas turi daugiau privalumų.