Novinky z oboru
Kontaktujte nás
Novinky z oboru
Prozkoumejte vývoj v různých odvětvích, kde průmyslové chladicí jednotky hrají zásadní roli, od laserového zpracování přes 3D tisk až po lékařství, balení a další.
Jaké jsou aplikace laserové technologie ve stavebních materiálech? V současné době se hydraulické nůžky nebo brusky používají hlavně pro armatury a železné tyče používané v základech budov nebo konstrukcích. Laserová technologie se používá především při zpracování trubek, dveří a oken.
2022
12
09
Chytré telefony spustily první vlnu poptávky po přesném laserovém obrábění. Kde tedy může být další vlna nárůstu poptávky po přesném laserovém obrábění? Přesné laserové obráběcí hlavy pro špičkové produkty a čipy se mohou stát další vlnou šílenství.
2022
11
25
Ochranná čočka laserového řezacího stroje může chránit vnitřní optický obvod a hlavní části laserové řezací hlavy. Příčinou spálené ochranné čočky laserového řezacího stroje je nesprávná údržba a řešením je výběr vhodného průmyslového chladiče pro odvod tepla vašeho laserového zařízení.
2022
11
18
Technologie laserového opláštění často využívá kilowattová vláknová laserová zařízení a je široce používána v různých oblastech, jako jsou strojírenství, uhelné stroje, lodní inženýrství, ocelářská hut, ropné vrty, lisovací průmysl, automobilový průmysl atd. Chladič S&A zajišťuje efektivní chlazení laserového opláštění, vysoká teplotní stabilita může snížit kolísání teploty vody, stabilizovat účinnost výstupního paprsku a prodloužit životnost laserového stroje.
2022
11
08
Laserový gravírovací stroj je extrémně citlivý na teplotu, proto během práce generuje vysokoteplotní teplo a je nutné teplotu regulovat pomocí vodního chladiče. Chladič vody si můžete vybrat podle výkonu, chladicí kapacity, zdroje tepla, zdvihu a dalších parametrů laserového gravírovacího stroje.
2022
10
13
Přesné obrábění je důležitou součástí laserové výroby. Vyvinulo se od raných nanosekundových zelených/ultrafialových laserů v pevné fázi přes pikosekundové a femtosekundové lasery až po nyní se ultrarychlé lasery staly hlavním proudem. Jaký bude budoucí vývojový trend ultrarychlého přesného obrábění? Východiskem pro ultrarychlé lasery je zvyšování výkonu a vývoj dalších aplikačních scénářů.
2022
09
19
Polovodičový laser je základní součástí pevnolátkových a vláknových laserů a jeho výkon přímo určuje kvalitu koncového laserového zařízení. Kvalitu koncového laserového zařízení ovlivňuje nejen základní součást, ale také chladicí systém, kterým je vybaveno. Chladič laseru může zajistit stabilní provoz laseru po dlouhou dobu, zlepšit jeho účinnost a prodloužit jeho životnost.
2022
09
15
Lasery se vyvíjejí směrem k vysokým výkonům. Mezi kontinuálními vysoce výkonnými vláknovými lasery jsou infračervené lasery hlavním proudem, ale modré lasery mají zjevné výhody a jejich vyhlídky jsou optimističtější. Velká poptávka na trhu a zjevné výhody vedly k vývoji laserů s modrým světlem a jejich laserových chladičů.
2022
08
05
V tržních aplikacích laserového čištění se nejčastěji používá pulzní laserové čištění a kompozitní laserové čištění (funkční kompozitní čištění pulzním laserem a kontinuálním vláknovým laserem), zatímco čištění CO2 laserem, čištění ultrafialovým laserem a kontinuálním vláknovým laserem se používá méně. Různé metody čištění používají různé lasery a pro chlazení se používají různé laserové chladiče, aby se zajistilo účinné laserové čištění.
2022
07
22
S rostoucí poptávkou globálního loďařského průmyslu jsou průlomy v laserové technologii vhodnější pro požadavky stavby lodí a modernizace technologie stavby lodí v budoucnu povede k většímu počtu aplikací s vysoce výkonnými lasery.
2022
07
21
Největším aplikačním materiálem pro laserové obrábění je kov. Hliníkové slitiny jsou v průmyslových aplikacích druhé hned po oceli. Většina hliníkových slitin má dobrý svařovací výkon. S rychlým rozvojem hliníkových slitin ve svářečském průmyslu se rychle rozvíjí i aplikace laserového svařování hliníkových slitin se silnými funkcemi, vysokou spolehlivostí, absencí vakua a vysokou účinností.
2022
07
20
Flexibilní desky plošných spojů FPC mohou výrazně zmenšit velikost elektronických výrobků a hrají nezastupitelnou roli v elektronickém průmyslu. Existují čtyři metody řezání flexibilních desek plošných spojů FPC. Ve srovnání s řezáním CO2 laserem, řezáním infračerveným vláknem a řezáním zeleným světlem má řezání UV laserem více výhod.
2022
07
14
žádná data
Autorská práva © 2026 TEYU S&A Chladicí zařízení | Mapa stránek Zásady ochrany osobních údajů