Tutustu kehityskulkuihin eri toimialoilla, joilla teollisuusjäähdyttimillä on keskeinen rooli, laserkäsittelystä 3D-tulostukseen, lääketieteeseen, pakkauksiin ja muuhun.
Puolijohdelaser on kiinteän olomuodon laserin ja kuitulaserin ydinosa, ja sen suorituskyky määrää suoraan päätelaitteiden laserlaitteiden laadun. Päätelaitteiden laserlaitteiden laatuun vaikuttaa paitsi ydinosa, myös jäähdytysjärjestelmä, jolla ne on varustettu. Laserjäähdytin voi varmistaa laserin vakaan toiminnan pitkään, parantaa tehokkuutta ja pidentää käyttöikää.
Laserit kehittyvät suurtehoisten lasereiden suuntaan. Jatkuvatoimisista suuritehoisista kuitulasereista infrapunalaserit ovat valtavirtaa, mutta sinisillä lasereilla on ilmeisiä etuja ja niiden tulevaisuudennäkymät ovat optimistisemmat. Suuri markkinakysyntä ja ilmeiset edut ovat vauhdittaneet sinivalolasereiden ja niiden laserjäähdyttimien kehitystä.
Laserpuhdistuksen markkinoilla käytetään eniten pulssilaserpuhdistusta ja komposiittilaserpuhdistusta (pulssilaserin ja jatkuvan kuitulaserin toiminnallinen komposiittilaserpuhdistus), kun taas CO2-laserpuhdistusta, ultraviolettilaserpuhdistusta ja jatkuvaa kuitulaserpuhdistusta käytetään vähemmän. Eri puhdistusmenetelmissä käytetään erilaisia lasereita, ja tehokkaan laserpuhdistuksen varmistamiseksi jäähdytykseen käytetään erilaisia laserjäähdyttimiä.
Maailmanlaajuisen laivanrakennusteollisuuden kasvavan kysynnän myötä laserteknologian läpimurrot soveltuvat paremmin laivanrakennusvaatimuksiin, ja laivanrakennusteknologian päivitys tulevaisuudessa lisää tehokkaiden lasersovellusten käyttöä.
Laserhitsauksen yleisin sovellusmateriaali on metalli. Alumiiniseos on teollisissa sovelluksissa toiseksi suosituin heti teräksen jälkeen. Useimmilla alumiiniseoksilla on hyvä hitsauskyky. Alumiiniseosten nopean kehityksen myötä hitsausteollisuudessa myös laserhitsaukseen tarkoitettujen alumiiniseosten käyttö on kehittynyt nopeasti, sillä niillä on vahvat ominaisuudet, korkea luotettavuus, tyhjiöolosuhteet ja korkea hyötysuhde.
FPC-joustavat piirilevyt voivat pienentää elektronisten tuotteiden kokoa huomattavasti ja niillä on korvaamaton rooli elektroniikkateollisuudessa. FPC-joustaville piirilevyille on neljä leikkausmenetelmää: UV-laserleikkauksella on enemmän etuja verrattuna CO2-laserleikkaukseen, infrapunakuituleikkaukseen ja vihreän valon leikkaukseen.
Kirkkaus on yksi tärkeimmistä indikaattoreista lasereiden kokonaisvaltaisen suorituskyvyn mittaamiseksi. Metallien hienojakoinen käsittely asettaa myös korkeammat vaatimukset lasereiden kirkkaudelle. Laserin kirkkauteen vaikuttaa kaksi tekijää: sen omat tekijät ja ulkoiset tekijät.
Laserlaitteita ostaessasi kiinnitä huomiota laserin tehoon, optisiin komponentteihin, leikkaustarvikkeisiin ja lisävarusteisiin jne. Jäähdytintä valittaessa on jäähdytystehon sovittamisen lisäksi kiinnitettävä huomiota myös jäähdytysparametreihin, kuten jäähdyttimen jännitteeseen ja virtaan, lämpötilan säätöön jne.
Vaahtomuovitiivisteen asianmukaisen kovettumisen ja haluttujen ominaisuuksien ylläpitämisen varmistamiseksi on lämpötilan hallinta ratkaisevan tärkeää. TEYU S&A -vesijäähdyttimien jäähdytysteho on 600–41000 W ja lämpötilan säätötarkkuus ±0,1–±1 °C. Ne ovat ihanteellisia jäähdytyslaitteita PU-vaahtomuovitiivisteiden valmistuskoneille.
Vesijäähdytys kattaa koko CO₂-lasereiden tehoalueen. Varsinaisessa tuotantoprosessissa jäähdyttimen veden lämpötilan säätötoimintoa käytetään yleensä pitämään laserlaitteisto sopivalla lämpötila-alueella, jotta varmistetaan laserlaitteiston jatkuva ja vakaa toiminta.
Käytännön sovelluksissa yleisimpien teollisen valmistuksen tuotteiden laserkäsittelyvaatimukset ovat 20 mm:n sisällä, mikä vastaa 2000–8000 W:n tehoisten lasereiden tehoaluetta. Laserjäähdyttimien pääasiallinen käyttökohde on laserlaitteiden jäähdytys. Vastaavasti teho keskittyy pääasiassa keski- ja suuritehoisiin osiin.
Lasereita käytetään pääasiassa teollisessa laserkäsittelyssä, kuten laserleikkauksessa, laserhitsauksessa ja lasermerkinnässä. Näistä kuitulaserit ovat laajimmin käytettyjä ja kypsimpiä teollisessa käsittelyssä, mikä edistää koko laserteollisuuden kehitystä. Kuitulaserit kehittyvät tehokkaampien lasereiden suuntaan. Myös jäähdytyslaitteet kehittyvät kohti tehokkaampia kuitulasereita, jotka ovat hyvä kumppani laserlaitteiden vakaan ja jatkuvan toiminnan ylläpitämiseen.