Terokai perkembangan merentas industri di mana penyejuk industri memainkan peranan penting, daripada pemprosesan laser kepada percetakan 3D, perubatan, pembungkusan dan seterusnya.
Apakah aplikasi teknologi laser dalam bahan binaan? Pada masa ini, mesin ricih atau pengisar hidraulik digunakan terutamanya untuk tetulang dan bar besi yang digunakan dalam asas atau struktur bangunan. Teknologi laser kebanyakannya digunakan dalam pemprosesan paip, pintu dan tingkap.
Telefon pintar mencetuskan pusingan pertama permintaan untuk pemprosesan laser jitu. Jadi di manakah pusingan peningkatan permintaan seterusnya dalam pemprosesan laser jitu? Ketua pemprosesan laser jitu untuk produk mewah dan cip mungkin menjadi gelombang kegilaan seterusnya.
Kanta perlindungan mesin pemotong laser boleh melindungi litar optik dalaman dan bahagian teras kepala pemotongan laser. Punca kanta pelindung mesin pemotong laser yang terbakar adalah penyelenggaraan yang tidak betul dan penyelesaiannya adalah memilih penyejuk industri yang sesuai untuk pelesapan haba peralatan laser anda.
Teknologi pelapisan laser sering menggunakan peralatan laser gentian aras kilowatt, dan digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang seperti jentera kejuruteraan, jentera arang batu, kejuruteraan marin, metalurgi keluli, penggerudian petroleum, industri acuan, industri automotif, dan sebagainya. Penyejuk S&A menyediakan penyejukan yang cekap untuk mesin pelapisan laser, kestabilan suhu tinggi dapat mengurangkan turun naik suhu air, menstabilkan kecekapan pancaran output, dan memanjangkan hayat perkhidmatan mesin laser.
Amat sensitif terhadap suhu, mesin ukiran laser akan menghasilkan haba suhu tinggi semasa kerja dan memerlukan kawalan suhu melalui penyejuk air. Anda boleh memilih penyejuk laser mengikut kuasa, kapasiti penyejukan, sumber haba, daya angkat dan parameter lain mesin ukiran laser.
Pemesinan jitu merupakan bahagian penting dalam pembuatan laser. Ia telah berkembang daripada laser hijau/ultraviolet nanosaat pepejal awal kepada laser pikosaat dan femtosaat, dan kini laser ultrapantas menjadi arus perdana. Apakah trend pembangunan masa hadapan pemesinan jitu ultrapantas? Jalan keluar untuk laser ultrapantas adalah dengan meningkatkan kuasa dan membangunkan lebih banyak senario aplikasi.
Laser semikonduktor merupakan komponen teras laser keadaan pepejal dan laser gentian, dan prestasinya secara langsung menentukan kualiti peralatan laser terminal. Kualiti peralatan laser terminal bukan sahaja dipengaruhi oleh komponen teras, tetapi juga oleh sistem penyejukan yang dilengkapi dengannya. Penyejuk laser boleh memastikan operasi laser yang stabil untuk jangka masa yang lama, meningkatkan kecekapan dan memanjangkan hayat perkhidmatan.
Laser sedang berkembang ke arah kuasa tinggi. Antara laser gentian berkuasa tinggi yang berterusan, laser inframerah adalah arus perdana, tetapi laser biru mempunyai kelebihan yang jelas dan prospeknya lebih optimistik. Permintaan pasaran yang besar dan kelebihan yang jelas telah mendorong pembangunan laser cahaya biru dan penyejuk lasernya.
Dalam aplikasi pasaran pembersihan laser, pembersihan laser berdenyut dan pembersihan laser komposit (pembersihan komposit berfungsi laser berdenyut dan laser gentian berterusan) adalah yang paling banyak digunakan, manakala pembersihan laser CO2, pembersihan laser ultraungu dan pembersihan laser gentian berterusan kurang digunakan. Kaedah pembersihan yang berbeza menggunakan laser yang berbeza, dan penyejuk laser yang berbeza akan digunakan untuk penyejukan bagi memastikan pembersihan laser yang berkesan.
Dengan permintaan industri pembinaan kapal global yang semakin meningkat, penemuan dalam teknologi laser lebih sesuai untuk keperluan pembinaan kapal, dan penaiktarafan teknologi pembinaan kapal pada masa hadapan akan memacu lebih banyak aplikasi laser berkuasa tinggi.
Bahan aplikasi terbesar untuk pemprosesan laser ialah logam. Aloi aluminium adalah yang kedua selepas keluli dalam aplikasi perindustrian. Kebanyakan aloi aluminium mempunyai prestasi kimpalan yang baik. Dengan perkembangan pesat aloi aluminium dalam industri kimpalan, aplikasi aloi aluminium kimpalan laser dengan fungsi yang kukuh, kebolehpercayaan yang tinggi, tiada keadaan vakum dan kecekapan yang tinggi juga telah berkembang pesat.
Papan litar fleksibel FPC boleh mengurangkan saiz produk elektronik dengan ketara dan memainkan peranan yang tidak tergantikan dalam industri elektronik. Terdapat empat kaedah pemotongan untuk papan litar fleksibel FPC, berbanding pemotongan laser CO2, pemotongan gentian inframerah dan pemotongan cahaya hijau, pemotongan laser UV mempunyai lebih banyak kelebihan.
Hai! Terima kasih kerana berminat dengan penyejuk air kami. Jika anda mempunyai sebarang soalan, kami boleh menghubungkan anda dengan pasukan jualan kami!