Fedezze fel az iparágak fejlesztéseit, ahol az ipari hűtők létfontosságú szerepet játszanak, a lézeres megmunkálástól a 3D nyomtatáson, az orvostudományon és a csomagoláson át egészen azokon túlig.
A félvezető lézer a szilárdtest lézerek és a száloptikás lézerek központi eleme, és teljesítménye közvetlenül meghatározza a terminállézeres berendezések minőségét. A terminállézeres berendezések minőségét nemcsak a központi elem befolyásolja, hanem a hűtőrendszer is, amellyel fel van szerelve. A lézerhűtő hosszú ideig biztosíthatja a lézer stabil működését, javíthatja a hatékonyságot és meghosszabbíthatja az élettartamot.
A lézerek a nagy teljesítményű lézerek felé fejlődnek. A folyamatos nagy teljesítményű száloptikás lézerek közül az infravörös lézerek a legelterjedtebbek, de a kék lézereknek nyilvánvaló előnyeik vannak, és kilátásaik optimistábbak. A nagy piaci kereslet és a nyilvánvaló előnyök ösztönözték a kék fényű lézerek és lézerhűtőik fejlesztését.
A lézeres tisztítás piaci alkalmazásaiban a pulzáló lézeres tisztítás és a kompozit lézeres tisztítás (pulzáló lézer és folyamatos szálas lézer funkcionális kompozit tisztítása) a legelterjedtebb, míg a CO2 lézeres tisztítás, az ultraibolya lézeres tisztítás és a folyamatos szálas lézeres tisztítás kevésbé elterjedt. A különböző tisztítási módszerek különböző lézereket használnak, és a hatékony lézeres tisztítás biztosítása érdekében különböző lézerhűtőket használnak a hűtéshez.
A globális hajóépítő ipar növekvő keresletével a lézertechnológia áttörései jobban megfelelnek a hajóépítési követelményeknek, és a hajóépítési technológia jövőbeli korszerűsítése több nagy teljesítményű lézeres alkalmazást fog előmozdítani.
A lézeres megmunkálás leggyakoribb anyaga a fém. Az alumíniumötvözet az ipari alkalmazásokban az acél után a második helyen áll. A legtöbb alumíniumötvözet jó hegesztési tulajdonságokkal rendelkezik. Az alumíniumötvözetek hegesztőiparban való gyors fejlődésével a lézerhegesztésű alumíniumötvözetek alkalmazása is gyorsan fejlődött, mivel erős funkciókkal, nagy megbízhatósággal, vákuummentes körülményekkel és nagy hatásfokkal rendelkeznek.
Az FPC flexibilis áramköri lapok jelentősen csökkenthetik az elektronikus termékek méretét, és pótolhatatlan szerepet játszhatnak az elektronikai iparban. Az FPC flexibilis áramköri lapok négy vágási módszerrel készülnek, a CO2 lézervágással, az infravörös szálvágással és a zöld fényvágással összehasonlítva az UV lézervágásnak több előnye van.
A fényerő az egyik fontos mutató a lézerek átfogó teljesítményének mérésére. A fémek finommegmunkálása szintén magasabb követelményeket támaszt a lézerek fényerejével szemben. Két tényező befolyásolja a lézer fényerejét: a saját tényezői és a külső tényezők.
Lézerberendezés vásárlásakor figyeljen a lézer teljesítményére, az optikai alkatrészekre, a vágóanyagokra és tartozékokra stb. A hűtő kiválasztásakor a hűtési kapacitás egyeztetése mellett a hűtési paraméterekre, például a hűtő feszültségére és áramára, a hőmérséklet-szabályozásra stb. is figyelni kell.
A megfelelő kikeményedés biztosításához és a habtömítés kívánt tulajdonságainak fenntartásához elengedhetetlen a hőmérséklet szabályozása. A TEYU S&A vízhűtők 600W-41000W hűtőteljesítményűek, a hőmérséklet-szabályozási pontosságuk pedig ±0,1°C-±1°C. Ideális hűtőberendezések PU habtömítő gépekhez.
A vízhűtés lefedi a CO₂ lézerek teljes teljesítménytartományát. A tényleges gyártási folyamat során a hűtő vízhőmérséklet-szabályozó funkcióját általában arra használják, hogy a lézerberendezést megfelelő hőmérsékleti tartományon belül tartsák, biztosítva a lézerberendezés folyamatos és stabil működését.
A gyakorlati alkalmazási forgatókönyvekben az ipari gyártásban leggyakrabban előforduló termékek lézeres megmunkálási követelményei 20 mm-en belül vannak, ami a 2000 W és 8000 W közötti teljesítményű lézerek tartományába esik. A lézerhűtők fő alkalmazási területe a lézerberendezések hűtése. Ennek megfelelően a teljesítmény főként a közepes és nagy teljesítményű szakaszokra koncentrálódik.
A lézereket főként ipari lézeres megmunkálásban használják, mint például a lézervágás, lézerhegesztés és lézeres jelölés. Közülük a szálas lézerek a legszélesebb körben használt és legfejlettebbek az ipari feldolgozásban, elősegítve a teljes lézeripar fejlődését. A szálas lézerek a nagyobb teljesítményű lézerek irányába fejlődnek. A lézerberendezések stabil és folyamatos működésének fenntartása érdekében a hűtőberendezések is a nagyobb teljesítményű szálas lézerek felé fejlődnek.