سیمی کنڈکٹر لیزر سالڈ سٹیٹ لیزر اور فائبر لیزر کا بنیادی جزو ہے، اور اس کی کارکردگی براہ راست ٹرمینل لیزر آلات کے معیار کا تعین کرتی ہے۔ ٹرمینل لیزر آلات کا معیار نہ صرف بنیادی جزو سے متاثر ہوتا ہے بلکہ اس سے لیس کولنگ سسٹم بھی متاثر ہوتا ہے۔ لیزر چلر طویل عرصے تک لیزر کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنا سکتا ہے، کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے اور سروس کی زندگی کو طول دے سکتا ہے۔
لیزر اعلی طاقت کی سمت میں ترقی کر رہے ہیں. مسلسل ہائی پاور فائبر لیزرز میں، انفراریڈ لیزرز مرکزی دھارے میں شامل ہیں، لیکن نیلے لیزرز کے واضح فوائد ہیں اور ان کے امکانات زیادہ پر امید ہیں۔ بڑی مارکیٹ کی طلب اور واضح فوائد نے بلیو لائٹ لیزرز اور ان کے لیزر چلرز کی ترقی کو آگے بڑھایا ہے۔
لیزر کلیننگ کی مارکیٹ ایپلی کیشن میں، پلسڈ لیزر کلیننگ اور کمپوزٹ لیزر کلیننگ (پلسڈ لیزر اور مسلسل فائبر لیزر کی فنکشنل کمپوزٹ کلیننگ) سب سے زیادہ استعمال ہوتی ہیں، جبکہ CO2 لیزر کی صفائی، الٹراوائلٹ لیزر کی صفائی اور مسلسل فائبر لیزر کی صفائی کم استعمال ہوتی ہے۔ صفائی کے مختلف طریقے مختلف لیزر استعمال کرتے ہیں، اور مؤثر لیزر صفائی کو یقینی بنانے کے لیے ٹھنڈک کے لیے مختلف لیزر چلرز استعمال کیے جائیں گے۔
عالمی جہاز سازی کی صنعت کی بڑھتی ہوئی مانگ کے ساتھ، لیزر ٹیکنالوجی میں پیش رفت جہاز سازی کی ضروریات کے لیے زیادہ موزوں ہے، اور مستقبل میں جہاز سازی کی ٹیکنالوجی کی اپ گریڈیشن زیادہ اعلیٰ طاقت والے لیزر ایپلی کیشنز کو آگے بڑھائے گی۔
لیزر پروسیسنگ کے لیے سب سے بڑا ایپلی کیشن میٹریل دھات ہے۔ ایلومینیم کھوٹ صنعتی ایپلی کیشنز میں اسٹیل کے بعد دوسرے نمبر پر ہے۔ زیادہ تر ایلومینیم مرکب میں ویلڈنگ کی اچھی کارکردگی ہوتی ہے۔ ویلڈنگ انڈسٹری میں ایلومینیم مرکب کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، مضبوط افعال، اعلی وشوسنییتا، بغیر ویکیوم حالات اور اعلی کارکردگی کے ساتھ لیزر ویلڈنگ ایلومینیم مرکب کی درخواست بھی تیزی سے تیار ہوئی ہے.
FPC لچکدار سرکٹ بورڈز الیکٹرانک مصنوعات کے سائز کو بہت کم کر سکتے ہیں اور الیکٹرانکس کی صنعت میں ناقابل تلافی کردار ادا کر سکتے ہیں۔ FPC لچکدار سرکٹ بورڈز کے لیے کاٹنے کے چار طریقے ہیں، CO2 لیزر کٹنگ، انفراریڈ فائبر کٹنگ اور گرین لائٹ کٹنگ کے مقابلے، یووی لیزر کٹنگ کے زیادہ فوائد ہیں۔
لیزرز کی جامع کارکردگی کی پیمائش کرنے کے لیے چمک اہم اشارے میں سے ایک ہے۔ دھاتوں کی عمدہ پروسیسنگ لیزرز کی چمک کے لئے اعلی ضروریات کو بھی آگے رکھتی ہے۔ دو عوامل لیزر کی چمک کو متاثر کرتے ہیں: اس کے خود عوامل اور بیرونی عوامل۔
لیزر کا سامان خریدتے وقت، لیزر کی طاقت، آپٹیکل پرزہ جات، کٹنگ استعمال کی اشیاء اور لوازمات وغیرہ پر توجہ دیں۔ اس کے چلر کے انتخاب میں، کولنگ کی صلاحیت سے مماثلت رکھتے ہوئے، کولنگ کے پیرامیٹرز پر بھی توجہ دینا ضروری ہے جیسے کہ چلر کا وولٹیج اور کرنٹ، درجہ حرارت کنٹرول وغیرہ۔
مناسب علاج کو یقینی بنانے اور فوم گسکیٹ کی مطلوبہ خصوصیات کو برقرار رکھنے کے لیے، درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا بہت ضروری ہے۔ TEYU S&A واٹر چلرز کی ٹھنڈک کی صلاحیت 600W-41000W اور درجہ حرارت کنٹرول کی درستگی ±0.1°C-±1°C ہے۔ وہ پنجاب یونیورسٹی فوم سگ ماہی گاسکیٹ مشینوں کے لیے ٹھنڈک کا مثالی سامان ہیں۔
پانی کی ٹھنڈک پوری پاور رینج کا احاطہ کرتی ہے جسے CO₂ لیزر حاصل کر سکتے ہیں۔ اصل پیداواری عمل میں، چلر کے پانی کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرنے کا فنکشن عام طور پر لیزر آلات کو مناسب درجہ حرارت کی حد میں رکھنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ لیزر آلات کے مسلسل اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے۔
عملی اطلاق کے منظرناموں میں، صنعتی مینوفیکچرنگ میں زیادہ تر عام مصنوعات کی لیزر پروسیسنگ کی ضروریات 20 ملی میٹر کے اندر ہوتی ہیں، جو 2000W سے 8000W کی طاقت کے ساتھ لیزر کی حد میں ہوتی ہے۔ لیزر چلرز کا بنیادی استعمال لیزر آلات کو ٹھنڈا کرنا ہے۔ اسی طرح، طاقت بنیادی طور پر درمیانے اور اعلی طاقت کے حصوں میں مرکوز ہے.
لیزر بنیادی طور پر صنعتی لیزر پروسیسنگ میں استعمال ہوتے ہیں جیسے لیزر کٹنگ، لیزر ویلڈنگ، اور لیزر مارکنگ۔ ان میں سے، فائبر لیزرز صنعتی پروسیسنگ میں سب سے زیادہ استعمال اور پختہ ہیں، جو پوری لیزر صنعت کی ترقی کو فروغ دیتے ہیں۔ فائبر لیزرز اعلی طاقت والے لیزرز کی سمت میں تیار ہوتے ہیں۔ لیزر آلات کے مستحکم اور مسلسل آپریشن کو برقرار رکھنے کے لیے ایک اچھے پارٹنر کے طور پر، چلرز فائبر لیزرز کے ساتھ اعلیٰ طاقت کی طرف بھی ترقی کر رہے ہیں۔