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Explore los desarrollos en todas las industrias donde los enfriadores industriales juegan un papel vital, desde el procesamiento láser hasta la impresión 3D, la medicina, el embalaje y más.
La refrigeración por agua cubre todo el rango de potencia que pueden alcanzar los láseres de CO₂. En el proceso de producción, la función de ajuste de la temperatura del agua del enfriador se utiliza habitualmente para mantener el equipo láser dentro de un rango de temperatura adecuado y garantizar su funcionamiento continuo y estable.
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En la práctica, los requisitos de procesamiento láser de los productos más comunes en la fabricación industrial se encuentran dentro de los 20 mm, lo que corresponde al rango de potencias de láseres de 2000 W a 8000 W. La principal aplicación de los enfriadores láser es la refrigeración de equipos láser. Por consiguiente, la potencia se concentra principalmente en las secciones de potencia media y alta.
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Los láseres se utilizan principalmente en procesos industriales como el corte, la soldadura y el marcado láser. Entre ellos, los láseres de fibra son los más utilizados y consolidados en el procesamiento industrial, impulsando el desarrollo de toda la industria láser. Los láseres de fibra se están desarrollando hacia láseres de mayor potencia. Como un buen aliado para mantener el funcionamiento estable y continuo de los equipos láser, los enfriadores también están evolucionando hacia una mayor potencia con láseres de fibra.
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Las máquinas de marcado láser se dividen en máquinas de marcado láser de fibra, máquinas de marcado láser de CO2 y máquinas de marcado láser UV, según el tipo de láser. Los artículos marcados por estos tres tipos de máquinas de marcado difieren, al igual que los métodos de refrigeración. Las de baja potencia no requieren refrigeración o utilizan refrigeración por aire, mientras que las de alta potencia utilizan refrigeración enfriador.
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El láser ultrarrápido CWUP-20 permite un corte láser ultrarrápido. Ofrece un control de temperatura de ±0,1 °C, un control preciso de la temperatura para reducir las fluctuaciones de la temperatura del agua y una velocidad de luz láser estable. El CWUP-20 garantiza una excelente calidad de corte.
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Gracias a su esterilización de alta calidad, la UVC goza de un amplio reconocimiento en la industria médica mundial. Esto ha impulsado el creciente número de fabricantes de máquinas de curado UV, lo que sugiere que las aplicaciones que requieren tecnología de curado UV LED también están en auge. Entonces, ¿cómo elegir la máquina de curado UV adecuada? ¿Qué se debe tener en cuenta?
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Existen dos métodos comunes de refrigeración en los husillos de las fresadoras CNC: refrigeración por agua y refrigeración por aire. Como sus nombres indican, el husillo refrigerado por aire utiliza un ventilador para disipar el calor, mientras que el husillo refrigerado por agua utiliza la circulación de agua para disiparlo. ¿Cuál elegirías? ¿Cuál es más útil?
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En comparación con el método tradicional de corte de vidrio mencionado anteriormente, se describe el mecanismo del corte láser de vidrio. La tecnología láser, especialmente el láser ultrarrápido, ha aportado numerosas ventajas a los clientes. Es fácil de usar, no requiere contacto ni contaminación, y al mismo tiempo garantiza un corte uniforme. El láser ultrarrápido está desempeñando un papel cada vez más importante en el corte de vidrio de alta precisión.
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El cortador láser se ha vuelto muy común hoy en día. Ofrece una calidad y velocidad de corte inigualables, superando a muchos métodos de corte tradicionales. Sin embargo, muchos usuarios de cortadoras láser suelen tener una idea errónea: ¿cuanto mayor sea la potencia, mejor? ¿Es realmente así?
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Para la industria del molde, aunque el corte por láser y la soldadura por láser parecen no encontrar su uso adecuado por el momento, la limpieza por láser se ha utilizado cada vez más en el tratamiento de superficies de moldes, superando a la limpieza tradicional.
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