Entdecken Sie Entwicklungen in Branchen, in denen Industriekühler eine entscheidende Rolle spielen, von der Laserverarbeitung bis zum 3D-Druck, der Medizin, der Verpackung und darüber hinaus.
Halbleiterlaser sind die Kernkomponente von Festkörperlasern und Faserlasern. Ihre Leistung bestimmt direkt die Qualität der Laserterminalausrüstung. Die Qualität der Laserterminalausrüstung wird nicht nur von der Kernkomponente, sondern auch vom Kühlsystem beeinflusst. Laser Kühler kann den stabilen Betrieb des Lasers über einen langen Zeitraum gewährleisten, die Effizienz verbessern und die Lebensdauer verlängern.
Laser entwickeln sich in Richtung hoher Leistung. Unter den kontinuierlichen Hochleistungsfaserlasern sind Infrarotlaser die gängige Technologie, doch Blaulichtlaser bieten klare Vorteile und sind vielversprechender. Die große Marktnachfrage und die offensichtlichen Vorteile haben die Entwicklung von Blaulichtlasern und deren Laserkühlern vorangetrieben.
Im Markt für Laserreinigungen sind gepulste Laserreinigungen und Verbundlaserreinigungen (funktionale Verbundreinigung von gepulsten Lasern und kontinuierlichen Faserlasern) am weitesten verbreitet, während CO2-Laserreinigungen, Ultraviolett-Laserreinigungen und kontinuierliche Faserlaserreinigungen weniger verbreitet sind. Verschiedene Reinigungsmethoden verwenden unterschiedliche Laser, und zur Kühlung werden unterschiedliche Laserkühler eingesetzt, um eine effektive Laserreinigung zu gewährleisten.
Angesichts der steigenden Nachfrage der weltweiten Schiffbauindustrie sind Durchbrüche in der Lasertechnologie besser auf die Anforderungen des Schiffbaus zugeschnitten und die Weiterentwicklung der Schiffbautechnologie wird in Zukunft zu mehr Hochleistungslaseranwendungen führen.
Das am häufigsten verwendete Material für die Laserbearbeitung ist Metall. Aluminiumlegierungen stehen in industriellen Anwendungen nach Stahl an zweiter Stelle. Die meisten Aluminiumlegierungen zeichnen sich durch gute Schweißeigenschaften aus. Mit der rasanten Entwicklung von Aluminiumlegierungen in der Schweißindustrie hat sich auch die Anwendung des Laserschweißens von Aluminiumlegierungen mit starken Funktionen, hoher Zuverlässigkeit, vakuumfreien Bedingungen und hoher Effizienz rasant entwickelt.
Flexible FPC-Leiterplatten können die Größe elektronischer Produkte erheblich reduzieren und spielen in der Elektronikindustrie eine unersetzliche Rolle. Es gibt vier Schneidemethoden für flexible FPC-Leiterplatten. Im Vergleich zum CO2-Laserschneiden, Infrarot-Faserschneiden und Grünlichtschneiden bietet das UV-Laserschneiden mehr Vorteile.
Die Helligkeit ist ein wichtiger Indikator für die Gesamtleistung von Lasern. Die Feinbearbeitung von Metallen stellt zudem höhere Anforderungen an die Helligkeit von Lasern. Zwei Faktoren beeinflussen die Helligkeit des Lasers: seine eigenen und externe Faktoren.
Achten Sie beim Kauf von Lasergeräten auf die Leistung des Lasers, der optischen Komponenten, der Schneidverbrauchsmaterialien und des Zubehörs usw. Bei der Auswahl des Kühler müssen neben der Anpassung der Kühlleistung auch die Kühlparameter wie Spannung und Strom des Kühler, die Temperaturregelung usw. beachtet werden.
Um eine ordnungsgemäße Aushärtung zu gewährleisten und die gewünschten Eigenschaften der Schaumdichtung zu erhalten, ist die Temperaturkontrolle entscheidend. TEYU S&A Wasserkühler haben eine Kühlleistung von 600 W bis 41.000 W und eine Temperaturregelgenauigkeit von ±0,1 °C bis ±1 °C. Sie sind ideale Kühlgeräte für PU-Schaumdichtungsmaschinen.
Die Wasserkühlung deckt den gesamten Leistungsbereich ab, den CO₂-Laser erreichen können. Im eigentlichen Produktionsprozess wird üblicherweise die Wassertemperatur-Einstellfunktion des Kühler verwendet, um die Laserausrüstung in einem geeigneten Temperaturbereich zu halten und so den kontinuierlichen und stabilen Betrieb der Laserausrüstung zu gewährleisten.
In der Praxis liegen die Anforderungen an die Laserbearbeitung der meisten gängigen Produkte in der industriellen Fertigung bei 20 mm, also im Bereich von Lasern mit einer Leistung von 2000 W bis 8000 W. Laserkühler werden hauptsächlich zur Kühlung von Lasergeräten eingesetzt. Dementsprechend konzentriert sich die Leistung hauptsächlich auf den mittleren und hohen Leistungsbereich.
Laser werden hauptsächlich in der industriellen Laserbearbeitung wie Laserschneiden, Laserschweißen und Lasermarkieren eingesetzt. Faserlaser sind dabei die am weitesten verbreiteten und ausgereiftesten Verfahren in der industriellen Bearbeitung und fördern die Entwicklung der gesamten Laserindustrie. Faserlaser entwickeln sich in Richtung höherer Leistung. Als guter Partner für den stabilen und kontinuierlichen Betrieb von Lasergeräten entwickeln sich auch Kühler mit Faserlasern zu höheren Leistungen.