Explora os desenvolvementos en todas as industrias onde
refrixeradores industriais
desempeñan un papel vital, desde o procesamento láser ata a impresión 3D, a medicina, o envasado e moito máis.
Os teléfonos intelixentes desencadearon a primeira rolda de demanda de procesamento láser de precisión. Entón, onde pode estar a próxima rolda de aumento da demanda de procesamento láser de precisión? Os cabezales de procesamento láser de precisión para alta gama e chips poden converterse na próxima onda de moda.
A lente de protección da máquina de corte por láser pode protexer o circuíto óptico interno e as pezas principais do cabezal de corte por láser. A causa da queimadura da lente protectora da máquina de corte por láser é un mantemento inadecuado e a solución é seleccionar un refrixerador industrial axeitado para a disipación da calor do seu equipo láser.
A tecnoloxía de revestimento láser adoita empregar equipos láser de fibra de nivel de quilovatios e adóptase amplamente en diversos campos como maquinaria de enxeñaría, maquinaria de carbón, enxeñaría mariña, metalurxia do aceiro, perforación de petróleo, industria de moldes, industria automotriz, etc. S&Un refrixerador proporciona unha refrixeración eficiente para a máquina de revestimento láser, unha alta estabilidade á temperatura pode reducir a flutuación da temperatura da auga, estabilizar a eficiencia do feixe de saída e prolongar a vida útil da máquina láser.
Extremadamente sensible á temperatura, a máquina de gravado láser xerará calor a alta temperatura durante o traballo e necesita control de temperatura a través do arrefriador de auga. Podes escoller un refrixerador láser segundo a potencia, a capacidade de refrixeración, a fonte de calor, a elevación e outros parámetros da máquina de gravado láser
O mecanizado de precisión é unha parte importante da fabricación con láser. Desenvolveuse desde os primeiros láseres verdes/ultravioleta sólidos de nanosegundos ata láseres de picosegundos e femtosegundos, e agora os láseres ultrarrápidos son a corrente dominante. Cal será a tendencia de desenvolvemento futuro do mecanizado de precisión ultrarrápido? A saída para os láseres ultrarrápidos é aumentar a potencia e desenvolver máis escenarios de aplicación.
O láser semicondutor é o compoñente central do láser de estado sólido e do láser de fibra, e o seu rendemento determina directamente a calidade do equipo láser terminal. A calidade do equipo láser terminal non só se ve afectada polo compoñente principal, senón tamén polo sistema de refrixeración co que está equipado. O refrixerador láser pode garantir o funcionamento estable do láser durante moito tempo, mellorar a eficiencia e prolongar a vida útil.
Os láseres están a desenvolverse na dirección da alta potencia. Entre os láseres de fibra continua de alta potencia, os láseres infravermellos son os principais, pero os láseres azuis teñen vantaxes obvias e as súas perspectivas son máis optimistas. A gran demanda do mercado e as vantaxes obvias impulsaron o desenvolvemento de láseres de luz azul e os seus refrixeradores láser.
Na aplicación de mercado da limpeza láser, a limpeza con láser pulsado e a limpeza con láser composto (limpeza composta funcional de láser pulsado e láser de fibra continua) son as máis utilizadas, mentres que a limpeza con láser de CO2, a limpeza con láser ultravioleta e a limpeza con láser de fibra continua son menos utilizadas. Os diferentes métodos de limpeza empregan diferentes láseres e usaranse diferentes refrixeradores láser para o arrefriamento e garantir unha limpeza láser eficaz.
Coa crecente demanda da industria mundial da construción naval, os avances na tecnoloxía láser son máis axeitados para os requisitos da construción naval, e a actualización da tecnoloxía de construción naval no futuro impulsará máis aplicacións láser de alta potencia.
O material de maior aplicación para o procesamento láser é o metal. A aliaxe de aluminio é a segunda despois do aceiro en aplicacións industriais. A maioría das aliaxes de aluminio teñen un bo rendemento de soldadura. Co rápido desenvolvemento das aliaxes de aluminio na industria da soldadura, a aplicación de aliaxes de aluminio para soldadura láser con funcións fortes, alta fiabilidade, sen condicións de baleiro e alta eficiencia tamén se desenvolveu rapidamente.
As placas de circuíto flexibles FPC poden reducir considerablemente o tamaño dos produtos electrónicos e desempeñar un papel irreemplaceble na industria electrónica. Existen catro métodos de corte para placas de circuítos flexibles FPC. En comparación co corte por láser de CO2, o corte por fibra infravermella e o corte por luz verde, o corte por láser UV ten máis vantaxes.
O brillo é un dos indicadores importantes para medir o rendemento global dos láseres. O procesamento fino de metais tamén supón uns requisitos máis elevados para o brillo dos láseres. Dous factores afectan o brillo do láser: os seus propios factores e os factores externos.