Pembersihan laser mengungguli pembersihan tradisional dalam perawatan permukaan jamur.

Teknik pemrosesan laser kini cukup umum di berbagai industri. Untuk industri cetakan, meskipun pemotongan laser dan pengelasan laser tampaknya belum banyak digunakan saat ini, pembersihan laser semakin banyak digunakan dalam perawatan permukaan cetakan, mengungguli pembersihan tradisional.

Jika berbicara tentang cetakan, sebenarnya cukup mudah dipahami. Mulai dari pembuatan kue hingga mesin industri besar, semuanya membutuhkan cetakan untuk penyelesaiannya. Negara kita memiliki bisnis manufaktur terbesar di dunia dan setiap mesin industri memiliki berbagai jenis yang membutuhkan cetakan yang berbeda.

Karena cetakan perlu bersentuhan dengan material bersuhu tinggi atau perlu menahan tekanan atau benturan, maka cetakan sering kali terbuat dari logam.

Dalam penggunaan sebenarnya, seringkali ada beberapa masalah mendesak yang perlu dipecahkan pada cetakan. Dan yang terpenting adalah pembersihan cetakan. Beberapa cetakan logam digunakan untuk membuat prototipe material leleh panas suhu tinggi. Ketika produk telah selesai dan dikeluarkan dari cetakan, seringkali ada sisa material yang tertinggal pada cetakan. Hal ini mengharuskan orang untuk membersihkan cetakan, karena ini akan memengaruhi pembuatan produk selanjutnya, tetapi itu akan memakan waktu yang cukup lama.

Terlebih lagi, cetakan mudah berkarat. Karena sebagian besar cetakan industri terbuat dari baja, cetakan tersebut akan berkarat setelah digunakan dalam jangka waktu tertentu. Dan cetakan perlu dibersihkan dengan benar sebelum digunakan pada mesin. Namun, pembersihan tradisional akan membutuhkan tenaga kerja dan biaya yang sangat besar, yang sangat merugikan bagi para produsen.

Namun sejak pembersihan laser diperkenalkan dalam pembersihan cetakan, segalanya menjadi berbeda. Pembersihan laser menggunakan cahaya laser berdaya tinggi dan berfrekuensi tinggi pada permukaan cetakan sehingga residu, karat, noda minyak, dll. dapat menguap dari permukaan cetakan atau menjadi partikel secara instan. Anda mungkin dapat melihat hasil pembersihan laser. Ketika sinar laser bergerak di sepanjang permukaan material, permukaan tersebut dapat menjadi cukup bersih dalam hitungan detik.

Saat ini, pembersihan laser dapat dilakukan secara efektif pada permukaan datar, permukaan melengkung, lubang, dan celah. Mesin pembersih laser genggam biasa sudah cukup efektif untuk menghilangkan karat dari cetakan logam umum dan waktu pembersihannya hanya 1/10 dari pembersihan tradisional. Selain itu, banyak produsen sekarang mempertimbangkan untuk memasang mesin pembersih laser pada jalur produksi cetakan untuk mewujudkan pemantauan dan pembersihan otomatis residu material pada cetakan, yang sangat efisien.

Teknik pembersihan laser semakin matang. Dari daya awal 200W hingga saat ini 2000W, mesin pembersih laser dapat melakukan pembersihan yang semakin menuntut. Oleh karena itu, teknik ini memiliki masa depan yang cerah di industri cetakan. Untuk mesin pembersih laser dengan daya yang berbeda, S&A Chiller dapat menyediakan solusi yang sesuai. pendingin air laser untuk menyesuaikannya dan kapasitas pendinginannya bisa mencapai 30KW. Kami telah membantu banyak pengguna mesin pembersih laser untuk mengatasi masalah panas berlebih.

S&A Chiller telah mengembangkan dan memproduksi pendingin air laser selama 20 tahun. Produk kami mencakup hampir semua aplikasi laser. Kami terus memantau aplikasi baru di industri laser dan mengembangkan pendingin yang sesuai dengan kebutuhan tersebut. Dengan inovasi yang berkelanjutan, kami telah menjadi merek ternama di pasar pendinginan laser.