Laser Pikodetik Mengatasi Hambatan Pemotongan Cetakan untuk Pelat Elektroda Baterai Energi Baru

Teknologi laser yang berkembang pesat telah merambah ke semua aspek kehidupan. Dengan berbagai keunggulan dibandingkan proses tradisional, teknologi ini telah menghadirkan pekerjaan yang efisien dan produk premium untuk industri pengolahan.

Cetakan pemotong logam tradisional telah lama digunakan untuk memotong pelat elektroda baterai kendaraan energi baru. Karena proses pemotongan dengan cetakan logam membutuhkan penyesuaian mata pisau sesuai dengan sifat dan ketebalan pelat elektroda, setiap proses pemotongan membutuhkan banyak waktu untuk pengujian dan penyesuaian, sehingga mengakibatkan penurunan efisiensi. Setelah digunakan dalam waktu lama, mata pisau dapat aus, yang mengakibatkan proses tidak stabil dan kualitas pemotongan pelat elektroda yang buruk.

Pada awalnya, orang-orang juga mencoba menerapkan pemotongan picosecond. Namun, karena zona yang terkena panas dan gerinda relatif besar setelah pemrosesan laser picosecond, hal itu tidak dapat memenuhi kebutuhan produsen baterai.

Teknologi laser pikosekon memecahkan masalah pemotongan pelat elektroda.

Karena lebar pulsa yang sangat sempit, laser pikosekon dapat menguapkan material dengan mengandalkan daya puncak ultra tingginya. Berbeda dengan pemrosesan termal laser nanosekon, laser pikosekon termasuk dalam pemrosesan gas ablasi penguapan, tanpa menghasilkan butiran lelehan, dan tepi pemrosesannya rapi, yang secara tepat memecahkan berbagai masalah dalam pemotongan kutub baterai energi baru.

Keunggulan pemotongan laser pikosekon

1. Meningkatkan kualitas produk dan efisiensi kerja

Berdasarkan prinsip oklusi mekanis, pemotongan logam dengan cetakan rentan terhadap cacat dan memerlukan debugging berulang. Pengerjaan jangka panjang dapat mengakibatkan keausan dan penurunan tingkat kesesuaian produk. Diperlukan penggantian mata pisau dan penghentian produksi selama 2-3 hari, sehingga efisiensi kerja rendah. Namun, pemotongan laser picosecond dapat bekerja stabil dalam waktu lama. Bahkan jika materialnya menebal, tidak akan ada kerusakan peralatan. Untuk material yang lebih tebal, Anda hanya perlu meningkatkan sistem jalur optik 1-2, yang sangat praktis dan tidak perlu menghentikan produksi, sehingga membantu meningkatkan efisiensi.

2. Mengurangi biaya komprehensif

Biaya pembelian laser pikosekon relatif tinggi, tetapi setelah pengoperasian jangka panjang, biaya penggunaan laser pikosekon akan jauh lebih rendah daripada cetakan pemotong logam tradisional dalam hal perawatan mesin, waktu produksi, dan kualitas produk.

Pengoperasian laser picosecond yang stabil dalam jangka panjang membutuhkan dukungan dari pendingin laser ultrafast S&A.

Untuk output optik yang stabil, efisiensi produksi yang tinggi, dan pengurangan biaya laser picosecond Anda, Anda perlu mengkonfigurasikannya dengan pendingin laser ultrafast. Dengan presisi kontrol suhu hingga ±0,1℃, pendingin S&A dapat menstabilkan output optik laser picosecond dan mengoptimalkan kualitas pemotongan. Dilengkapi dengan pengoperasian yang mudah, pendingin laser ultrafast S&A hadir dengan berbagai pengaturan dan fungsi tampilan kesalahan. Fungsi perlindungan alarm seperti perlindungan penundaan kompresor, perlindungan arus berlebih kompresor, alarm laju aliran, alarm suhu ultra tinggi dan ultra rendah untuk lebih melindungi perangkat laser dan pendingin air. Spesifikasi daya multi-negara tersedia. Sesuai dengan standar internasional ISO9001, CE, RoHS, dan REACH. S&A pendingin laser adalah pilihan yang tepat untuk mendinginkan peralatan laser Anda!