ಪ್ರಸ್ತುತ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೋಸ್ಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೌಶಲ್ಯಪೂರ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞರನ್ನು ಹುಡುಕಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಹ ಅನುಭವಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞರನ್ನು ನೇಮಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಆದರೆ ಅದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಯಿತು. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್, ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್, ಫ್ರಿಕ್ಷನ್ ಸ್ಟಿರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು.
1.ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್
ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ದೊಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ನೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದು ಮೊದಲು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು, ಆದರೆ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸ್ಥಿರ-ಸ್ಥಾನದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2.ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್
ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ರಚನೆಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ ವೆಲ್ಡ್ ಲೈನ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಲೋಹವನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಲೈನ್ ರೂಪಿಸಲು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿ ವೇಗ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ನಿಖರತೆ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.
3.ಘರ್ಷಣೆ ಸ್ಟಿರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್
ಘರ್ಷಣೆ ಸ್ಟಿರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಂಪನ, ವೆಲ್ಡ್ ಲೈನ್ನ ಮೇಲೆ ಹೇರಿದ ಒತ್ತಡ, ಘರ್ಷಣೆ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಗಾತ್ರ, ಲಂಬ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ವಿಚಲನ, ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆ, ಟಾರ್ಕ್, ಫೋರ್ಸ್ ಸೆನ್ಸ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ರೋಬೋಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
4.ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್
ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೇಸರ್ ಮೂಲಗಳಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್ ಸೇರಿವೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಭಾಗ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕರ್ವ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳು ಸರ್ವೋ-ನಿಯಂತ್ರಿತ, ಮಲ್ಟಿ-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಆರ್ಮ್, ರೋಟರಿ ಟೇಬಲ್, ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವಾಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ಗೆ ಸಣ್ಣ ವಾಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಏಕೆ ಬೇಕು ಎಂದು ನೀವು ಆಶ್ಚರ್ಯ ಪಡಬಹುದು. ಅಲ್ಲದೆ, ಮಿತಿಮೀರಿದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ನೊಳಗೆ ಲೇಸರ್ ಮೂಲವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
S&A Teyu CWFL ಸರಣಿಯ ಸಣ್ಣ ನೀರಿನ ಚಿಲ್ಲರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ಗೆ 500W ನಿಂದ 20000W ವರೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪಾಲುದಾರರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಅವುಗಳು ಎರಡು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಮೂಲಕ್ಕೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಜಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಹಣವನ್ನು ಸಹ ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ ಸ್ಥಿರತೆ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ±0.3℃,±0.5℃ ಮತ್ತು±1℃ ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ. ಸಂಪೂರ್ಣ CWFL ಸರಣಿಯ ಸಣ್ಣ ನೀರಿನ ಚಿಲ್ಲರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳನ್ನು https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2 ನಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ